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Muller Beltex ist Europas Spezialist für Elevatorbecher mit den Modellen Columbus, Starco und Super Starco aus Pressstahl, Edelstahl, HDP, Polyurethan oder Nylon. Muller Beltex bietet erstklassige Elevatorbecher aus Stahl und Kunststoff zur Steigerung der Schüttgutleistung. Das vielfältige Sortiment setzt auf Langlebigkeit, Effizienz und maßgeschneiderte Lösungen für jede Industrieanwendung. Elevatorbecher für jede Anwendung Muller Beltex liefert verschiedene Stahlelevatorbecher, darunter die Typen Columbus, Euro-Norm und Jet. Diese sind in Baustahl oder Edelstahl erhältlich und bieten robuste Leistung für schwere Anwendungen. Für leichtere Materialien oder spezielle Anforderungen bietet das Unternehmen Kunststoffbecher wie Starco und Super Starco an. Diese bestehen aus HDPE, Nylon oder Polyurethan, bieten exzellente Verschleißfestigkeit und reduzieren die Gurtbelastung. Individuelle Lösungen für maximale Effizienz Die Wahl des richtigen Bechers ist entscheidend für die Maximierung der Elevatorkapazität. Muller Beltex unterstützt Kunden bei der Auswahl der idealen Form und des Materials, um Produktschäden

MoistTech identifiziert Feuchtigkeitsschwankungen als Hauptursache für Produktionsverzögerungen. Echtzeit-Monitoring ermöglicht es nun, Konsistenz zu sichern, Abfall zu reduzieren und den Durchsatz zu maximieren. Inkonsistente Feuchtigkeitswerte sind stille Profitkiller in der Industrie. Schwankungen zwingen Bediener dazu, die Produktion zu stoppen oder Chargen zu bearbeiten, die Qualitätsstandards nicht erfüllen. Die versteckten Kosten manueller Probenahmen Traditionelle Tests basieren auf Proben und Laboröfen, was Stunden dauert. Bis Ergebnisse vorliegen, ist oft schon viel Ausschuss produziert, was zu Materialverlust und hohem Energieverbrauch führt. Echtzeit-Sensoren steigern die Produktionseffizienz Die NIR-Technologie von MoistTech bietet berührungslose Messungen direkt in der Linie. Dies erlaubt sofortige Anpassungen an Trocknern, sodass jede Charge ohne manuelles Eingreifen exakt den Vorgaben entspricht. Wichtige Vorteile der NIR-Technologie * Präzise Kontrolle senkt den Energieverbrauch. * Echtzeitdaten verhindern teure Rückrufaktionen. * Kontinuierliche Überwachung stoppt Engpässe. * Automatisierte Systeme erhöhen die Arbeitssicherheit. Die

Die Tagung „Gurtförderer und ihre Elemente“ 2026 ist das Netzwerktreffen des Jahres für Hersteller, Anwender und Betreiber der Fördertechnik-Branche. Essen – Am 19. und 20. Mai 2026 trifft sich die Fördertechnik-Branche im Haus der Technik (HDT) in Essen zur 22. Fachtagung „Gurtförderer und ihre Elemente“. Diese etablierte Veranstaltung gilt als wichtigstes Netzwerktreffen des Jahres für Hersteller, Anwender und Betreiber von Gurtförderanlagen. Fachleute aus Industrie und Forschung werden erwartet, um sich über neueste Entwicklungen und bewährte Lösungen rund um die Gurtfördertechnik auszutauschen. Programm und Networking Fachvorträge renommierter Experten greifen aktuelle Themen rund um den Stetigförderer auf. Wie gewohnt wird das Vortragsprogramm von einem attraktiven Rahmenprogramm begleitet: Ein gemeinsames Abendessen am Ende des ersten Tages sowie eine exklusive Exkursion bieten reichlich Gelegenheit für informellen Austausch und Networking. Die Teilnehmer können in entspannter Atmosphäre Kontakte knüpfen und Erfahrungen direkt mit Referenten und Kollegen aus der Branche teilen. Die 22.

Was passiert, wenn globale Krisen auf den deutschen Mittelstand treffen? Die neue ARD-Dokumentation „Wirtschaft im Stresstest – Ein Jahr unter Mittelständlern“ von Journalist Klaus Scherer zeigt, wie fünf Industrieunternehmen ein turbulentes Jahr meistern und - wir sind mit dabei. Außerdem sind im Bericht folgende Unternehmen vertreten: - Mosca (Verpackungstechnik) - BIZERBA (Wiegetechnik) - KAHLA (Porzellan) - Lucashof (Weinbau) U.a. gibt Greif-Velox Geschäftsführer Sebastian Pohl Einblicke in Strategie, Verantwortung und internationale Zusammenarbeit – von Lübeck bis Japan. Die Dokumentation ist jetzt in der ARD-Mediathek verfügbar.

Sprühagglomeration von Pulvern in der Wirbelschicht als perfekte Alternative zum direkten Verpressen von Pulvermischungen: Keine Entmischung. Gute Fließfähigkeit. Gute Dosiergenauigkeit. Eingestellte Tabletteneigenschaften. Bei der Herstellung von Tabletten ist die Direktverpressung der Pulvermischung oft nicht möglich. Schwache Kohäsionskräfte zwischen Pulverpartikeln führen oft zu einer unzureichenden Tablettenfestigkeit. Auch weisen feine Pulver aufgrund fließhemmender Haftkräfte eine schlechte Fließfähigkeit auf, die eine unzureichende Dosiergenauigkeit beim Füllen der Matrizen zur Folge haben kann. Liegen hochpotente Wirkstoffe als feine Pulver vor, erschwert die Staubbildung ein sicheres Pulverhandling. Werden in einer Pulvermischung verschiedene Partikelgrößen vereint, können Entmischungsprozesse einem störungsfreien Tablettiervorgang mit gleichbleibender Produktqualität entgegenwirken. Folglich entscheiden die Pulvereigenschaften maßgeblich über den Erfolg der Tablettierung und die erzielbaren Tabletteneigenschaften. Die Sprühagglomeration von Pulvern in der Wirbelschicht löst all diese Probleme. Durch Aufsprühen einer Bindemittellösung auf Pulverpartikel

Die neue Depaq von ATS Dutch Machinery: sofort lieferbare Sackentleerungsanlage mit hoher Kapazität, robuster Technik und lokalem Service – ideal für kunststoffverarbeitende Betriebe mit akutem Kapazitätsbedarf. Geschwindigkeit, Kapazität und Zuverlässigkeit Die kunststoffverarbeitende Industrie stellt hohe Anforderungen an Kontinuität, Kapazität und Liefersicherheit. Mit der Einführung der neuen Depaq-Maschine reagiert ATS Dutch Machinery gezielt auf diese Anforderungen – mit einer Anlage, die nicht nur durch Spitzenleistung überzeugt, sondern auch sofort lieferbar ist. Sofort einsetzbar in kritischen Produktionsumgebungen Die Depaq zeichnet sich durch eine extrem kurze Lieferzeit aus. Während in der Branche üblicherweise mit monatelangen Wartezeiten gerechnet werden muss, ist diese Maschine sofort verfügbar. Das macht sie besonders attraktiv für Produktionsunternehmen, die unter Kapazitätsengpässen leiden oder unerwartete Ausfälle bestehender Anlagen kompensieren müssen. Dank einer optimierten Montagelinie in den Niederlanden kann die Depaq in Rekordzeit in bestehende Prozesse integriert und betriebsbereit gemacht werden. Niederländische Qualität

In dieser sensiblen Prozessphase sind die Pellets noch feucht und mechanisch empfindlich, sodass eine schonende und kontrollierte Förderung entscheidend ist. Der Poeth Z-Conveyor eignet sich hervorragend für den Transport von Pellets direkt von der Pelletpresse zum Kühler. In dieser sensiblen Prozessphase sind die Pellets noch feucht und mechanisch empfindlich, sodass eine schonende und kontrollierte Förderung entscheidend ist. Dank des durchdachten Z-Designs und des präzise gesteuerten Förderprinzips werden Pelletbruch, Abrieb und die Bildung von Feinanteilen auf ein Minimum reduziert. Der Förderer gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb bei gleichzeitiger Erhaltung der Pelletqualität und trägt so zur Reduzierung von Produktverlusten sowie zur Steigerung der Prozesseffizienz bei. Wir laden Sie ein, den Poeth Z-Förderer mit Ihren eigenen Produkten in unserem speziell eingerichteten Testraum zu testen, um die Leistungsfähigkeit unter realistischen Prozessbedingungen zu evaluieren.