Schüttgutanalyse für einen effizienten Schüttgutfördererentwurf

Erfahrung und Engagement In unserem Werk in Guissona (Spanien) verfügen wir über eine eigene Konstruktionsabteilung mit mehr als 35 Jahren Erfahrung, in der wir Maschinen entwerfen, die den technischen Spezifikationen unserer Kunden entsprechen, und uns für ihr Konstruktionsprojekt einsetzen. Wir bieten Lösungen für das Fördern und Heben von Schüttgütern mit kompromissloser Qualität und Präzision und gewährleisten die Zuverlässigkeit der Geräte in jeder Situation der Verarbeitungsanlage. Sicher, Robust, Zuverlässig In unserer Produktionsstätte stellen wir Produkte mit allen gewünschten Oberflächen her: gebeizt und passiviert, elektropoliert, lackiert, sandgestrahlt, lebensmitteltauglich usw. Wir arbeiten mit verschiedenen Materialien wie Kohlenstoffstahl, rostfreiem Stahl und verschleißfestem Stahl.Wir verwenden hochwertige und universell verfügbare Komponenten wie SEW-Getriebsmotoren oder SKF-Lager. Unsere Lieferanten sind ebenfalls der Schlüssel zu unserem Erfolg und wir verpflichten uns ihnen gegenüber. Wir verfügen über einen Prüfstand, auf dem wir anhand von Produktmustern unserer Kunden die beste Lösung für die Anforderungen eines jeden Projekts ermitteln. Wir verpflichten uns gegenüber unseren Kunden und Ingenieurbüros, Maschinen mit garantierter Zuverlässigkeit anzubieten. Sinfimasa verfügt über Schweißverfahren und Schweißer, die nach ASME Section IX (QW-484) zugelassen sind. Wir verwenden ein automatisiertes Schweißsystem, um sicherzustellen, dass die Förderelementen auf der gesamten Länge gleichmäßig und lückenlos geschweißt werden. Bei Sinfimasa sind wir streng und anspruchsvoll, wofür zahlreiche Referenzen in mehreren Ländern auf allen fünf Kontinenten bürgen. Bitte fragen Sie uns nach weiteren Informationen, wenn Sie diese benötigen. Beraten Sie sich unverbindlich mit uns über Ihr Projekt. Wir werden Ihnen einen zuverlässigen technischen Vorschlag unterbreiten, der zu 100 % auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist.

Einsatz eines Unterwasser-Kettenförderers (Redler) für effektive Kühlung und Transport. Wir bei Sinfimasa sind darauf spezialisiert, komplette und maßgeschneiderte Lösungen für den Schüttgutumschlag zu liefern, wie unser jüngstes Projekt beweist: ein speziell für einen führenden Hersteller von Biomassekesseln entwickelter Unterwasserkettenförderer für den schlüsselfertigen Bau einer Anlage in Chile. Dieses System transportiert die bei der Verbrennung entstehende Asche effizient ab und kühlt sie, um eine optimale und sichere Handhabung des Nebenprodukts zu gewährleisten. Hochtemperatur-Ascheabsaugung Die größte Herausforderung bei diesem Projekt bestand darin, ein System zu entwickeln, das die Asche direkt vom Ofenausgang bis zu ihrem Abtransport befördern kann. Ein Teil des Förderbandes wurde so konzipiert, dass es in Wasser getaucht werden konnte, um die Temperatur der Asche zu kontrollieren. Angesichts der hohen Temperaturen und der hohen Luftfeuchtigkeit war die Konstruktion eines robusten Förderers mit besonderem Augenmerk auf

Sinfimasa ist auf die Förderung von Schüttgütern spezialisiert. Nachfolgend finden Sie technische Vorteile und Anwendungsbeispiele von wellenlosen Schneckenförderern Bei der Beförderung von Schüttgütern ist die Auslegung und Konfiguration des mechanischen Förderers entscheidend für die Effizienz und Wirtschaftlichkeit des Prozesses. Eines der interessantesten Geräte in diesem Bereich sind die wellenlosen Schneckenförderer, auch bekannt als archimedische Schnecken ohne Welle. Obwohl sie häufig für den Schlammtransport eingesetzt werden, geht ihre Anwendung darüber hinaus. In diesem Artikel gehen wir der Frage nach, wann und warum ein wellenloser Schneckenförderer für den Transport von Schüttgütern eingesetzt werden sollte. Was ist ein wellenloser Schneckenförderer? Ein wellenloser Schneckenförderer ist eine Art von Förderer, der im Gegensatz zu herkömmlichen Schneckenförderern keine zentrale Welle besitzt. Er besteht aus einer Spirale, die sich in einem Rohr oder Trog dreht und das Material entlang des Förderers bewegt. Technische Vorteile * Geringeres Verstopfungsrisiko: Da es keine zentrale Welle gibt,

Die ordnungsgemäße Wartung eines Schneckenförderers ist unerlässlich, um seinen effizienten Betrieb zu gewährleisten, seine Lebensdauer zu verlängern und kostspielige Reparaturen oder Ersatzbeschaffungen zu vermeiden. So prüfen und warten Sie effektiv. Ein Schneckenförderer ist eine Maschine, die Schüttgut mit Hilfe einer Schnecke von einem Punkt zu einem anderen befördert. Eine ordnungsgemäße Wartung eines Schneckenförderers ist unerlässlich, um seinen effizienten Betrieb zu gewährleisten, seine Lebensdauer zu verlängern und kostspielige Reparaturen oder einen Austausch zu vermeiden. Sensible Punkte in einem Schneckenförderer # Lager: Diese Teile sorgen dafür, dass sich die Schnecke ohne Reibung drehen kann. Es ist wichtig, sie regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung zu überprüfen. # Die Schnecke: Dies ist der Hauptteil des Förderers. Sie sollte auf Verformungen oder übermäßigen Verschleiß untersucht werden. # Rohr oder Trog: Dies ist der Behälter, in dem sich die Schnecke befindet. Er sollte frei von Verstopfungen und Beschädigungen sein. # Dichtungen: Sie verhindern den Austritt von Material und schützen vor dem Eindringen von Verunreinigungen. Sie sollten überprüft

Betriebstemperatur, Körnung und andere Merkmale bestimmen die beste Option für ein Schüttgutbecherwerk. Dieser Artikel beschreibt verschiedene Arten von Becherwerken: Kette oder Gurt. Ketten- oder Gurtbecherwerk In der Industrie und beim Umschlag von Schüttgütern werden für den vertikalen Materialtransport in der Regel gurtverankerte Becherwerke eingesetzt, da sie in Bezug auf Tragfähigkeit und Hubgeschwindigkeit leistungsfähiger sind. Ein Kettenbecherwerk erweist sich jedoch als robuste und zuverlässige Lösung für das Heben von Materialien unter bestimmten Bedingungen. Bei einem Vergleich mit dem erstgenannten Aufzug sind erhebliche Unterschiede festzustellen, die sich auf die Entscheidung über die Umsetzung je nach den Bedürfnissen des jeweiligen Projekts auswirken. Heavy-Duty-Anwendungen Kettenbecherwerke zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, Schüttgut mit großen Abmessungen, hoher Dichte, Abrasivität und unter hohen Temperaturen zu fördern. Bei diesem Elevatortyp werden robuste Ketten als Stütz- und Zugmittel für die Becher verwendet, wodurch sie besonders verschleißfest und rutschsicher sind. Diese Eigenschaft macht

Um abrasiven Verschleiß zu verhindern, müssen abriebfeste Industriebeschichtungen verwendet werden, die gegen die (härtesten und schärfsten) Partikel des beförderten Schüttguts beständig sind. Die einfachste Lösung besteht darin, eine harte Beschichtung oder Auskleidung auf die Oberfläche der produktberührten Teile des Förderers aufzubringen. Diese Schutzschicht sollte eine größere Härte aufweisen als die Partikel, die den Verschleiß verursachen. Eine zweite Möglichkeit besteht darin, verstärkte Beschichtungen mit einer besseren chemischen Zusammensetzung aufzubringen, die den Phasen eine höhere Funktionalität und einen besseren Schutz verleihen. Eine dritte Möglichkeit ist die Behandlung des Grundmetalls, um es widerstandsfähiger zu machen. Verschleißschutz für Becherwerke Bei einem Becherwerk sollten die Becher an den Kanten mit einem verschleißfesten Stahlblech verstärkt werden, da dies der Bereich ist, der am stärksten vom Verschleiß