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Letztes Update: 06.11.2024
ALLGAIER Process Technology GmbH
TEL: +49 7161 301 175
Ulmer Straße 45
D-73066   Uhingen
Deutschland
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Allgaier Process Technology GmbH
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Allgaier Process Technology ist mit seinem umfassenden Know-how der richtige Ansprechpartner in allen Fragestellungen der Schüttgutverarbeitung.

Mit einer weltweiten Präsenz liefern wir sowohl standardisierte als auch individuell angefertigte Systeme und Anlagen zum industriellen Sieben, Trocknen und Kühlen von Schüttgütern aller Art.

Im Bereich der Schüttgutverarbeitung blickt Allgaier Process Technology auf über 50 Jahre Erfahrung zurück und liefert heute in eine Vielzahl von Branchen wie Abfall und Recycling, Bergbau, Steine und Erden, Biobrennstoffe und Pellets, Chemie, Pharma, Nahrungs- & Futtermittel sowie Holz und Spanplatten, Keramik, Kunststoffe und Metallurgie.

Basierend auf der umfangreichen Erfahrung aus über 45.000 Versuchsreihen bedient der Geschäftsbereich weltweit aktuell mehr als 30.000 Kunden aus der verarbeitenden Industrie mit maßgeschneiderten und innovativen Lösungen.

Als Erfolgsgarant für den reibungslosen Ablauf aller Prozesse ist die enge Zusammenarbeit der einzelnen Unternehmen innerhalb des Geschäftsbereiches beispielhaft und einzigartig. Die interkulturelle Kompetenz und die kontinuierliche Verbesserung der Prozess- und Ablauforganisation sorgen dafür, dass die Qualität gehalten, die Produktion gesteigert und Ressourcen geschont werden können.
Kompetenzen
Produkte, Services
 Siebmaschinen,  Trocknungsanlagen,
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Produkte, Services
 Siebmaschinen - Taumelsiebmaschinen, Vibrationssiebmaschinen, Pharmasiebmaschinen
 Trocknungsanlagen - Fließbetttrockner, Trommeltrockner, Chargentrockner, Pharmaanlagen
Kategorien
Partikelbildung - Andere Ausrüstung - Granuliertrockner
Trennung, Sieben, Filtern - Siebung, Siebe - Rotationssiebe
Trocknen, Trockner - Trockner - Trommeltrockner
Trennung, Sieben, Filtern - Siebung, Siebe - Vibrationssiebe
Partikelbildung - Granulatoren - Wirbelschichtgranulatoren
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Partikelbildung - Andere Ausrüstung - Granuliertrockner
Trennung, Sieben, Filtern - Siebung, Siebe - Rotationssiebe
Trocknen, Trockner - Trockner - Trommeltrockner
Trennung, Sieben, Filtern - Siebung, Siebe - Vibrationssiebe
Partikelbildung - Granulatoren - Wirbelschichtgranulatoren
Trocknen, Trockner - Trockner - Wirbelschichttrockner

Beiträge

Erfolgreicher Neustart Allgaier Process Technology GmbH Am 16. Juli 2024 fand bei dem Sondermaschinenbauer Allgaier Process Technology GmbH die erste Betriebsversammlung nach der Übernahme durch die STAFAG International GmbH statt.
Erfolgreicher Neustart Allgaier Process Technology GmbH
Am 16. Juli 2024 fand bei dem Sondermaschinenbauer Allgaier Process Technology GmbH die erste Betriebsversammlung nach der Übernahme durch die STAFAG International GmbH statt. Die Integration in die globale Siebtechnik Tema Gruppe läuft reibungslos. Die Versammlung bestätigte die positive Aufbruchsstimmung und markiert einen wichtigen Schritt in eine vielversprechende Zukunft. Management, Mitarbeiter und die Mitarbeitervertretung sind optimistisch und motiviert, die neuen Chancen und Synergien der Übernahme zu nutzen. Am 6. Juni wurde der erste Betriebsrat gewählt, der heute zur ersten Betriebsversammlung einlud. Die sieben neu gewählten Betriebsratsmitglieder unter Vorsitz von Roland Roller betonten, dass diese Versammlung ein bedeutender Meilenstein für die Neuausrichtung des Unternehmens sei. Die Aufstellung der Allgaier Process Technology GmbH als eigenständiges Unternehmen erfordert umfangreiche Investitionen und verläuft planmäßig. Das Unternehmen verzeichnet eine wachsende Nachfrage nach seinen Trocknungs- und Siebmaschinen, sowie den zugehörigen Service- und Dienstleistungen. Dank der soliden Auftragslage und des anhaltenden
26.09.2024  |  392x  |  Kurzbericht  | 
Neuer Trenntisch: Vorstellung des innovativen GSort Light GL Allgaier Mogensen hat einen Trenntisch entwickelt, der speziell für die Trennung von Leichtstoffen, wie z.B. biostabilisierte Raffinate, sowie für die Verarbeitung anderer Leichtstoffe konzipiert ist und auf dem erfolgreichen Konzept des GSort basiert
Neuer Trenntisch: Vorstellung des innovativen GSort Light GL
Allgaier Mogensen hat einen Trenntisch entwickelt, der speziell für die Trennung von Leichtstoffen, wie z.B. biostabilisierte Raffinate, sowie für die Verarbeitung anderer Leichtstoffe konzipiert ist und auf dem erfolgreichen Konzept des GSort basiert Der Trenntisch GSort Light GL zeichnet sich durch Neuentwicklungen als auch durch Verbesserungen im Bereich des Geräteeinlaufs sowie der Konstruktion des Behandlungsbodens und seines verbesserten Luftverteilungssystems aus und bietet eine Reihe von Vorteilen. Die Kapazität wurde im Vergleich zum Vorgängermodell um das Doppelte erhöht. Das Modell GSort GL50 mit einer Breite von einem halben Meter wird das Modell FM100X130 (Breite von einem Meter) ersetzen. Die spezielle Bodenplatte (nicht in allen Fällen und je nach den Qualitätsanforderungen des Komposts oder der schweren Produkte anwendbar) macht den Bodenauslass für schwere Feinteile überflüssig und ermöglicht eine kompakte Bauweise mit geringerer Höhe, die Einsparungen bei den Stützstrukturen und der Wartung ermöglicht, sowie den Verzicht auf das untere Sammelband, den Windkastentrichter und das Fallstromventil. Das neue Befestigungssystem für die Bodenplatte ermöglicht einen schnellen Wechsel
16.06.2022  |  2321x  |  Produktnews  |   | 
International FoodTec Award 2021 für Allgaier CDry® food Der Kontakt-Scheiben-Trockner CDry® food wurde durch die Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft mit dem International FoodTec Award 2021 in Gold ausgezeichnet.
International FoodTec Award 2021 für Allgaier CDry® food
Der Kontakt-Scheiben-Trockner CDry® food wurde durch die Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft mit dem International FoodTec Award 2021 in Gold ausgezeichnet. Der Kontakt-Scheiben-Trockner CDry® food wurde durch die Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft mit dem International FoodTec Award 2021 in Gold ausgezeichnet. Dieser wurde am 23.03.2021 offiziell auf der digitalen Pressekonferenz der Allgaier Process Technology GmbH vorgestellt. Der CDry food orientiert sich rein äußerlich am Vorbild der Standartausführung CDry. Jedoch fallen die durchdachten Details dieser Lebensmittelanlage auf und machen klar, dass die Anwendung des CDry food auch in anderen Bereichen Anklang findet als die der herkömmlichen CDry Modelle. Höchste Produktqualitäten bei gleichbleibend robuster Anlagentechnik und bekannter Benutzerfreundlichkeit – das zeichnet die CDry food-Familie aus. Egal ob Protein-Lösungen, Milch-/Molkeprodukte oder hochwertige Nahrungs-/Futterergänzungsmittel, auf den CDry food ist Verlass. Auch bei wechselnden Produkten glänzt diese Modellvariante durch Flexibilität und mit Hilfe der optionalen, automatischen CIP-Reinigung
19.07.2021  |  4442x  |  Produktnews  | 
Al Khaleej Sugar setzt auf Mogensen Technik Präzision und Leistungsfähigkeit mit der neuen Sizer-Technologie
Al Khaleej Sugar setzt auf Mogensen Technik
Präzision und Leistungsfähigkeit mit der neuen Sizer-Technologie Al Khaleej Sugar, die größte Standalone-Zucker-Raffinerie der Welt, belieferte vor Projektbeginn bereits Kunden in über 40 Ländern. Die Produktionskapazität belief sich auf 2.400 MT pro Jahr mit einer Leistungsfähigkeit von mehr als 6.000 Tonnen pro Tag. Durch die Inbetriebnahme der Mogensen-Maschinen konnte die Produktionskapazität von über 7.000 Tonnen Zucker pro Tag mit verringerter Maschinenanzahl sogar noch gesteigert werden. Mit folgenden Problemen hatte man zu kämpfen: Zeitweise auftretende höhere Zucker-Feuchtigkeiten verursachten regelmäßig Siebverstopfungen, Produktvermischungen traten auf mit entsprechendem Zeitaufwand für Wartung und Siebreinigung. Hinzu kamen vermehrt Reklamationen, da Produktverunreinigungen durch Gummi-Abrieb von Klopfbällen festgestellt wurden. Trotz Einsatz moderner Technik ergab sich ein beträchtlicher Aufwand für Wartung und Instandhaltung, da die verbauten Maschinen von unterschiedlichen Herstellern stammten, was
30.10.2019  |  7420x  |  Produktnews  | 
Allgaier Trommeltrockner TRH: Innovative Kombination
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Bei der Gewinnung von Kalkstein in Steinbrüchen fällt sogenannter Vorsiebschutt an. Dieses Vorsiebmaterial besteht aus bis zu 90 % gutem Kalkgestein, das stark mit Ton- oder Lehmverunreinigungen durchsetzt ist und deshalb ohne eine entsprechende Reinigung nur als minderwertiges Produkt verkauft werden kann. Traditionell werden Nassreinigungsverfahren wie z. B. Gesteinswaschanlagen eingesetzt, um den Kalkstein von Verschmutzungen zu reinigen. Im Anschluss müssen die gewaschenen Materialien aufwändig getrocknet werden, sofern sie einer weiteren Aufbereitung (Brechen, Sieben, Klassieren, Brennen) zugeführt werden. Der Einsatz von Gesteinswaschanlagen erfordert eine komplexe Abwasser- und Schlammaufbereitung und ist deshalb nicht überall problemlos und wirtschaftlich umsetzbar. Der Investitions- und Energiebedarf solcher Anlagen – vor allem in Kombination mit einer Trocknung – ist enorm. Hinzu kommt, dass beim Waschen des Gesteins dieses, über die ursprüngliche
02.05.2019  |  8548x  |  Kurzbericht  | 
Höchste Trennqualität bei minimalen Prozesskosten Neuer Trenntisch GSort von Allgaier Allgaier Process Technology
Höchste Trennqualität bei minimalen Prozesskosten
Neuer Trenntisch GSort von Allgaier Allgaier Process Technology Allgaier Process Technology bietet einen komplett überarbeiteten Trenntisch zur effizienten Trennung von trockenen sowie von nicht klebenden feuchten Materialien nach ihrer Dichte: Der GSort kann aufgrund der neuen Konstruktion auch für Sortieraufgaben eingesetzt werden, die sich bislang nur mit wasserbasierten Verfahren, z.B. mit Setzmaschinen, lösen ließen. Im Unterschied zu bisherigen Trenntischen kann der neue GSort nicht nur in der Recyclingindustrie ein größeres Spektrum an Aufgaben – speziell in Bezug auf schwere Produkte wie Schlacken oder geschredderte Schrottmischungen in der Größe zwischen einem und 80 mm – lösen. Er ist auch im Bergbau einsetzbar. Dort kann der GSort herkömmliche wasserbasierte Verfahren wie zum Beispiel Nass-Setztische bei der Produkttrennung ergänzen oder ganz ersetzen. Die Ressource Wasser ist damit für den Trennprozess nicht mehr erforderlich. Die Prozesskosten in nachgelagerten Schritten verringern sich entsprechend,
24.04.2019  |  7199x  |  Kurzbericht  | 
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