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Für die Herstellung von wiederaufladbaren Batterien werden als Kathodenmaterial typischerweise feine Lithium-Nickel-Mangan-Kobaltoxid (NMC)-Pulver verwendet. Für einen weltweit tätigen Chemiekonzern lieferte Gericke mehrere pneumatische Fördersysteme, um die Pulver aus IBC zu entladen und zu weiteren Produktionsprozessen zu transportieren, die bis zu 50 m von der Entladestelle entfernt sind.

Abrasive Pulver

NMC-Pulver haben in der Regel eine hohe Schüttdichte von mehr als 1,5 kg/l und gelten als abrasiv. Aufgrund des abrasiven Charakters wurde ein Dichtstromfördersystem mit niedriger Geschwindigkeit gegenüber einem Dünnstromfördersystem gewählt, um den Verschleiss in der Förderleitung zu minimieren. Beim Gericke PulseFlow ® PTA Fördersystem wird ein Druckbehälter verwendet, um die Pulver als langsam bewegte Produktpfropfen zu transportieren.

Verschleißschutzbeschichtung

Es werden keine Verunreinigungen durch metallischen Verschleiss im Pulver akzeptiert, da diese später einen Kurzschluss in der Batterie verursachen könnten. Daher wurde das gesamte Fördersystem (Druckbehälter, Zubehör und Rohrleitung) mit verschiedenen Verschleißschutzbeschichtungen ausgestattet.

Hygroskopisch

Da die Pulver sehr feuchtigkeitsempfindlich sind, muss getrocknete Luft verwendet werden, um zu verhindern, dass die Pulver Klumpen bilden. Mit dem Gericke PulseFlow ® PTA-System kann eine hohe Feststoffbeladung erreicht werden, was den Verbrauch von Druckgas und schließlich den Energieverbrauch für die Erzeugung von Druckluft und Trockenluft minimiert.

Krebserregend und toxisch

Der Druckbehälter und seine Elemente sind gas- und staubdicht und werden dahingehend überwacht. Daher sind die Umwelt und die Bediener vor der krebserregenden und toxischen Natur des NMC-Pulvers geschützt, was einen sicheren und sauberen Arbeitsplatz ermöglicht.