Anbieter einloggen
Home
Newsletter
Registrieren Sie sich für unseren monatlichen Newsletter.
Ihre Adresse wird nicht an Dritte weitergegeben.
Zu unseren Datenschutz-Bestimmungen.

       

Produktnews
18.07.2024  |  597x
Diesen Beitrag teilen

Gericke RotaVal Zellenradschleusen bis 1200 mm Eintrittsöffnung

Zellenradschleusen sind ein bewährtes Produkt zum Austragen und Fördern von Schüttgütern, zu Isolation von Druckdifferenzen und als Abschlusselement zwischen unterschiedlichen ATEX Zonen. Mit mehr als fünfzig Jahren Erfahrung ist die in England ansässige Gericke RotaVal ein führendes Unternehmen für solche Produkte. Als Teil der Gericke Unternehmensgruppe kombiniert sie das Fachwissen eines spezialisierten Zellenradschleusenherstellers mit der weltweiten Erfahrung aus unzähligen erfolgreichen Pulververarbeitungs- und Schüttgutförderanlagen.

Zellenradschleusen sind in vielen pneumatischen Fördersystemen zu finden. Sie können auch als Sicherheitseinrichtung dienen, um einzelne Prozessschritte zu isolieren (Flammensperre, Explosionsdurchschlagsschutz). Eine weitere Anwendung ist die Dosierung, zum Beispiel beim Abfüllen von FIBCs.

Die Konstruktion und Herstellung von Zellenradschleusen, die über die üblichen Größen hinausgehen, erfordert besonderes Fachwissen und entsprechend auch grosse Bearbeitungszentren. Solche Schleusen findet man häufig bei Anwendungen, die einen grossen Durchsatz erfordern oder bei denen grosse Partikel verarbeitet werden, z.B. in der Petrochemie, Chemie- und Zuschlagstoffindustrie. Für Gericke RotaVal gehören solche grosse Schleusen zum Standard. Mit eigenen Entwicklungs- und Produktionsanlagen hat Gericke RotaVal Erfahrung im Bau von Zellenradschleusen bis zu einer Größe von 600 x 1200 mm, auch mit speziellen Beschichtungen.

Firmeninformation

Mehr Beiträge

Gericke GFS LAB zur Rezepturentwicklung  GFS LAB für Continuous Manufacturing zur Rezepturentwicklung von Gericke
Gericke GFS LAB zur Rezepturentwicklung
GFS LAB für Continuous Manufacturing zur Rezepturentwicklung von Gericke Die kontinuierliche Herstellung pharmazeutischer fester Darreichungsformen (Solida) verbessert die Produktqualität, verringert Arzneimittelengpässe und ermöglicht kürzere Entwicklungszeiten bei geringerem Wirkstoffverbrauch. Doch jedes neue Medikament beginnt in kleinem Massstab. Das Gericke GFS LAB System erlaubt es, neue Produkte zu testen und ihre Vorteile direkt kennenzulernen. Um Kunden bei ihren wichtigen ersten Schritten im Bereich des kontinuierlichen Dosierens und Mischens zu unterstützen, hat Gericke eine breite Palette von Geräten im Labormassstab entwickelt. Diese sind als Einzelmaschinen oder als Mietgeräte erhältlich und ermöglichen eine schnelle und flexible Integration dieser neuen Technologie in die Umgebung des Anwenders. * Modular: voll- und halbkontinuierlicher Betrieb (Mini Blend), austauschbare Dosierer * Flexibel: Standalone oder integriert in andere Anlage * Kompaktes Design: ortsungebunden * Effizient: minimaler API-Verbrauch
12.07.2024  |  514x  |  Produktnews  | 
Gericke FEEDOS M; Dosierer für den mittleren Leistungsbereich Gericke FEEDOS M Dosierer für den mittleren Leistungsbereich
Die FEEDOS M ist ein hochpräziser Dosierer für mittlere Leistungen zwischen 20 und 3600 l/h.
Gericke FEEDOS M; Dosierer für den mittleren Leistungsbereich
Gericke FEEDOS M Dosierer für den mittleren Leistungsbereich Die FEEDOS M ist ein hochpräziser Dosierer für mittlere Leistungen zwischen 20 und 3600 l/h. Dank seines modularen Aufbaus ist er vielseitig einsetzbar und kann sowohl an das Schüttgut als auch an den Prozess angepasst werden. Der FEEDOS M ist das zweite Mitglied einer neuen Familie von Dosiergeräten, die einfache Bedienung mit leichter Reinigung und minimalem Wartungsaufwand verbinden. Reinigbarkeit und hygienisches Design Die Dosierkammer kombiniert eine gute Zugänglichkeit für eine einfache Reinigung und die Beseitigung von toten Ecken mit einer Form, die einen gleichmäßigen Materialfluss gewährleistet. Das ermöglicht den Einsatz in vielen anspruchsvollen Anwendungen, von hygienischen Anforderungen bis hin zu mittel- und schlecht fließenden Schüttgütern. Die leichte Zugänglichkeit und Demontage schließt auch die Außenteile ein, was den FEEDOS M zu einer sehr servicefreundlichen Maschine macht. Insgesamt ergibt sich eine erhebliche Reduzierung des Reinigungs- und Wartungsaufwands bei gleichzeitig breitem Einsatzspektrum. Einfach dicht Die
10.06.2024  |  1041x  |  Produktnews  | 
Gericke AirCIP, eine innovative Lösung für horizontale Mischer Gericke hat die Markteinführung seines innovativen AirCIP-Systems bekannt gegeben, das die vollständige Entleerung und Reinigung von Horizontalmischern ermöglicht, ohne dass grosse Bodenklappen oder manuelle Eingriffe erforderlich sind.
Gericke AirCIP, eine innovative Lösung für horizontale Mischer
Gericke hat die Markteinführung seines innovativen AirCIP-Systems bekannt gegeben, das die vollständige Entleerung und Reinigung von Horizontalmischern ermöglicht, ohne dass grosse Bodenklappen oder manuelle Eingriffe erforderlich sind. Horizontale Mischer überzeugen wegen ihrer hervorragenden Mischeffizienz und der geringen Bauhöhe. In gewissen Anwendungen besteht das Interesse, die Mischer nach einem Mischvorgang restlos zu entleeren. Dies kann beispielsweise bei einem Rezepturwechsel der Fall sein. Grosse Bodenklappen sind eine gängige Lösung, um die Entleerung zu erleichtern, aber sie sind auch die Ursache von Leckagen und erfordern häufige Reinigung und Wartung. Grosse Auslaufklappen verlangen entsprechend grosse Auslaufbehälter, die viel Platz benötigen und die Reinigung erschweren. Verfahrenstechnisch kann ausserdem die hohe Austragsleistung bei diesen grossen Bodenöffnungen zu Entmischungseffekten führen. Das AirCIP-System von Gericke löst dieses Problem, indem es mit Druckluft einen gezielten pulsierenden Reinigungseffekt erzeugt, der das Material durch die Auslauföffnung aus dem Mischer fördert. Das System reinigt auch die Paddel und die Innenwände des Mischers, so dass keine
05.04.2024  |  1710x  |  Produktnews  | 
Continuous Manufacturing - jetzt auch für ATEX Zone 20
Continuous Manufacturing - jetzt auch für ATEX Zone 20
Die Mischer von Gericke für die kontinuierliche Herstellung von Solida sind für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen mit brennbaren Stäuben zugelassen. Sie erfüllen die Anforderungen der Kategorie 1 mit einer Mindestzündenergie von > 1 mJ. Damit sind die Mischer für den Einsatz in der ATEX-Zone 20 ohne Inertisierung oder andere zusätzliche Massnahmen einsetzbar Continuous Manufacturing in der pharmazeutischen Industrie: Die meisten pharmazeutischen Granulate und Tabletten werden in Chargen hergestellt, und zwar nicht nur bei der Zubereitung der Rohkomponenten gemäß der Rezeptur, sondern auch beim Mischen der Hilfssubstanzen mit den Wirkstoffen. Nachdem für lange Zeit das traditionelle Chargenverfahren die pharmazeutische Herstellung von OSD beherrschte, erkannten die Food and Drug Administration und die Europäische Arzneimittelzulassungsbehörde die Vorteile der «inline» Herstellung. Damit wurden die regulatorischen Hindernisse beseitigt,
10.11.2023  |  1946x  |  Produktnews  | 
PORTALS
Schuettgut-Portal BulkSolids-Portal Recycling-Portal
Related
Bulkgids.nl
Erhalten Sie unseren Newsletter
Newsletter Archiv
Service und Kontakt
Impressum, KontaktDisclaimerDatenschutzerklärungWerbung
FOLLOW US
Linked