Anbieter einloggen
Home
Newsletter
Registrieren Sie sich für unseren monatlichen Newsletter.
Ihre Adresse wird nicht an Dritte weitergegeben.
Zu unseren Datenschutz-Bestimmungen.

       

Produktnews
01.05.2023  |  2262x
Diesen Beitrag teilen

Verbesserungen im Holzprozess

Die Kontrolle der Feuchtigkeit ist ein entscheidender Aspekt der Produktionslinie, da zahlreiche Produkte schnell in Mitleidenschaft gezogen werden können, was zu Abfall, Ausfallzeiten und anderen Problemen führt, die die Effizienz der Anlage beeinträchti
”Aus der Ferne betrachtet ist die Herstellung von Pellets ein ziemlich einfacher Prozess: Wir geben Biomasse in die Presskammer einer Pelletieranlage und die Walzen pressen ein schönes, glänzendes Pellet heraus. Nicht so schnell, denn es gibt mehrere Faktoren, die bei der Herstellung eines Qualitätspellets Tag für Tag berücksichtigt werden müssen. Bei Pelletpressen muss man wissen, dass sie nur so effizient sind wie die Konsistenz des eingebrachten Materials. Es gibt mehrere Faktoren, die berücksichtigt werden müssen: die Holzart, die Spezifikationen der Matrize, die Größe des Mahlguts, die Geometrie des Mahlguts, die Förderung, die Anforderungen an das Bindemittel und so weiter. Ein Faktor, der jedoch oft übersehen oder besser gesagt unterschätzt wird, ist der Feuchtigkeitsgehalt der Biomasse. Sicher, das wissen wir schon, sagen Sie, aber ich habe immer wieder erlebt, dass dieser Bereich in Biomasse-Pelletieranlagen vernachlässigt wurde, weil man nicht wusste, wie wichtig er ist. Ich habe festgestellt, dass eine Änderung des Feuchtigkeitsgehalts, selbst um nur 1 %, einen spürbaren Unterschied in der Pelletqualität ausmacht, sowohl was die Haltbarkeit als auch was den Glanz betrifft. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt um 3 bis 5 % schwankt, ist es fast unmöglich, überhaupt ein dauerhaft haltbares Pellet herzustellen. Der andere Faktor, den die Feuchtigkeit direkt beeinflusst, ist die Stromstärke des Hauptantriebs der Pelletpresse. Speziell bei der Holzpelletierung gilt: Steigt der Feuchtigkeitsgehalt, so steigt auch die Stromstärke des Motors. Sinkt der Feuchtigkeitsgehalt, sinkt die Stromstärke deutlich. Dieses Schwanken der Stromstärke kann sich nachteilig auf die Produktionskapazität der Pelletpresse auswirken. Ich habe eine Verringerung der Produktionsleistung um mehr als 20 % erlebt, nur weil die zugeführte Biomasse keine gleichmäßige Feuchtigkeit aufwies, ganz zu schweigen von der Möglichkeit, dass die Mühle verstopft. Wie lässt sich dieses Problem lösen? Wir haben festgestellt, dass wir durch den Einsatz der IR3000-Feuchtigkeitssensoren von MoistTech in der Lage sind, die Programmierung des Trocknersystems so anzupassen, dass die Biomasse in Echtzeit einen gleichmäßigeren Feuchtigkeitsgehalt aufweist, was direkt mit einer höheren Produktionskapazität und einer besseren Pelletqualität korreliert. Ich kann ihr System nur empfehlen. Es ist robust, genau und der Kundenservice ist fantastisch.
Nate Harris, Präsident Custom Pelleting Services

Verbessern Sie die Prozesseffizienz

Die Feuchtigkeitskontrolle ist ein entscheidender Aspekt der Produktionslinie, da zahlreiche Produkte schnell beeinträchtigt werden können, was zu Abfall, Ausfallzeiten und anderen Problemen führt, die die Effizienz der Anlage beeinträchtigen. Die Integration eines Systems direkt in der Produktionslinie oder im Labor ermöglicht bei Bedarf eine sofortige Anpassung, eine ständige Kontrolle der Produkte und die direkte Einbindung der Daten in die SPS. Der ROI, der durch die Implementierung eines Feuchtigkeitsmess- und -regelsystems erzielt wird, kann stark variieren, ist aber für den Gesamtprozess von entscheidender Bedeutung.

Proaktive Vorbeugung

Die Feuchteregelung in der Anlagenplanung ist eine entscheidende Maßnahme zur proaktiven Vermeidung von Qualitätskontrollproblemen. Es wird empfohlen, Feuchtigkeitssensoren an verschiedenen Stellen des Prozesses zu installieren, um eine maximale Effizienz zu erreichen, einschließlich der Materialeingangslinien, vor und nach dem Trockner und vor allen Veredelungsbändern. Im Hinblick auf eine kontinuierliche Verbesserung ist es sowohl für MoistTech als auch für den Kunden von entscheidender Bedeutung, die Fähigkeit zu bewahren, mit hochentwickelten Anlagen zu koexistieren und sich problemlos in deren Systeme einzubinden, um einen einheitlich verwalteten Prozess zu schaffen.

Firmeninformation

Mehr Beiträge

Reduzieren Sie die Risiken von Staub in der Produktion Gefährliche Produktionsbedingungen, die durch übermäßigen Staub verursacht werden, können im Handumdrehen zu einer Explosion führen, die nicht zu reparierende Schäden verursacht.
Reduzieren Sie die Risiken von Staub in der Produktion
Gefährliche Produktionsbedingungen, die durch übermäßigen Staub verursacht werden, können im Handumdrehen zu einer Explosion führen, die nicht zu reparierende Schäden verursacht. Anlagenbetreiber müssen sich der trockenen Bedingungen in ihrer Produktionsanlage bewusst sein und proaktiv Gefahren vermeiden, die sich daraus ergeben. Bei vielen Holz- und Mineralienanwendungen entsteht eine übermäßige Staubmenge, die durch Asche- und Staubablagerungen auch zur Abnutzung der Anlagen beiträgt und Verstopfungen auf Förderbändern verhindert, die zum Abschalten des Kessels führen. MoistTech stellt den Diamantstandard bei Feuchtigkeitsmess- und -regelsensoren für den Einsatz direkt an der Produktionslinie her. Unsere Nahinfrarot-Sensoren sind die beste Lösung in der Branche und können den Feuchtigkeitsgehalt in Ihrem Produkt erkennen, so dass unsere Geräte in einer Vielzahl von Branchen und Disziplinen eingesetzt werden können. Leistung und Stabilität Bergbauunternehmen müssen den Feuchtigkeitsgehalt ständig anpassen, um die Qualität ihrer Produkte aufrechtzuerhalten, da kleine Schwankungen und überschüssige Feuchtigkeit in Mischungen
23.03.2023  |  2132x  |  Produktnews  | 
MoistTech bietet Schlittensysteme zur Produktivitätssteigerung an Der Linearschlitten  wurde speziell dafür entwickelt, den Sensor über die Bahn zu bewegen, um ein vollständiges Spektrum der Produktfeuchte und/oder der Beschichtungsdicke zu erfassen.
MoistTech bietet Schlittensysteme zur Produktivitätssteigerung an
Der Linearschlitten wurde speziell dafür entwickelt, den Sensor über die Bahn zu bewegen, um ein vollständiges Spektrum der Produktfeuchte und/oder der Beschichtungsdicke zu erfassen. Bei der Herstellung von Papier, Folien und anderen Verarbeitungsanwendungen kann es erforderlich sein, die Feuchtigkeit und Beschichtung über die gesamte Produktbahn zu messen. Die Nahinfrarot-Sensortechnologie von MoistTech kann jetzt montiert und verfahren werden, um mehr Genauigkeit und Kontrolle zu erreichen. In der verarbeitenden Industrie ist eine sofortige Feuchtigkeitsmessung während des Herstellungsprozesses sehr häufig erforderlich. MoistTech bietet kundenspezifische Schlitten an, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und eine erstklassige Feuchtigkeitsmessung und -kontrolle mit unvergleichlicher Genauigkeit bieten. Der Linearschlitten mit Verfahrsteuerung wurde speziell dafür entwickelt, den Sensor über die Bahn zu bewegen, um ein vollständiges Spektrum der Produktfeuchte und/oder der Beschichtungsdicke zu erfassen. Die nahtlose Integration eines Traversiersystems erhöht die Produktivität der Produktionslinie. Der Antrieb
16.02.2023  |  2594x  |  Produktnews  | 
Sofortige Feuchtigkeitsmessung für Schokolade, Gewürze, Käse und mehr MoistTech stellt erstmals einen lebensmittelechten Sanitärventilanschluss vor, der die sofortige Messung der Feuchtigkeit in einer Rohrleitung für pneumatisch geförderte Materialien ermöglicht.
Sofortige Feuchtigkeitsmessung für Schokolade, Gewürze, Käse und mehr
MoistTech stellt erstmals einen lebensmittelechten Sanitärventilanschluss vor, der die sofortige Messung der Feuchtigkeit in einer Rohrleitung für pneumatisch geförderte Materialien ermöglicht. Die Forderung nach einer sofortigen Feuchtigkeitsmessung während des Herstellungsprozesses ist in der Lebensmittelindustrie weit verbreitet, aber wie sieht es bei Anwendungen wie Gewürzen, Schokolade, Weichkäse, Soßen und mehr aus? MoistTech stellt seinen lebensmittelgeeigneten Sanitärventilanschluss vor, der die sofortige Messung der Feuchtigkeit in einer Rohrleitung für pneumatisch geförderte Materialien ermöglicht. Dies bietet den Anwendern eine zerstörungsfreie Möglichkeit zur sofortigen Feuchtemessung direkt an der Produktionslinie ohne zeitaufwändige herkömmliche Labormethoden. Der Food Grade Sanitärventilanschluss ist so konstruiert, dass er an das durch die Prozessleitung geförderte Material angepasst werden kann, so dass das Material direkt gegen den NIR-Detektor fließen kann, ohne dass das Produkt verschwendet oder verunreinigt wird. * Überwachen: Prozessoptimierung und -überwachung sorgen für mehr Effizienz und weniger Abfall * Einstellen:
24.11.2022  |  2333x  |  Produktnews  | 
Beseitigung von Drift- und Rekalibrierungsproblemen in Ihrem Prozess MoistTech liefert Lösungen, die eine sofortige, berührungslose Feuchtigkeitsanalyse der hergestellten Waren ermöglichen, um die Genauigkeit und Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.
Beseitigung von Drift- und Rekalibrierungsproblemen in Ihrem Prozess
MoistTech liefert Lösungen, die eine sofortige, berührungslose Feuchtigkeitsanalyse der hergestellten Waren ermöglichen, um die Genauigkeit und Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Die Ausrüstung von Verarbeitungslinien ist so konzipiert, dass sie bei der Kontrolle der Umgebung hilft, indem sie automatisierte Funktionen bereitstellt, um die Gesamtqualität, Produktion und Effizienz der Anlagen zu verbessern und menschliche Fehler zu verringern. MoistTech stellt eine Reihe von Online-Sensoren und Inline-Instrumenten zur Feuchtemessung und Prozesssteuerung in Echtzeit für zahlreiche Anwendungen her und liefert Lösungen, die eine sofortige, berührungslose Feuchteanalyse der hergestellten Waren ermöglichen, um die Genauigkeit und Qualität des Endprodukts sicherzustellen. Vermeiden Sie Abfall Die Feuchteregelung ist ein entscheidender Aspekt der Produktionslinie, da zahlreiche Produkte schnell beeinträchtigt werden können, was zu Abfall, Ausfallzeiten und anderen Problemen führt, die die Effizienz der Anlage beeinträchtigen. Die Integration eines Systems direkt in die Produktionslinie oder in das Labor ermöglicht bei Bedarf eine sofortige
20.10.2022  |  2098x  |  Produktnews  |   | 
PORTALS
Schuettgut-Portal BulkSolids-Portal Recycling-Portal
Related
Bulkgids.nl
Erhalten Sie unseren Newsletter
Newsletter Archiv
Service und Kontakt
Impressum, KontaktDisclaimerDatenschutzerklärungWerbung
FOLLOW US
Linked