Gestalten Sie die Energiewende mit Ihren innovativen Batteriewerkstoffen
Mehr Kapazität und Stabilität durch Synthese von LMNO-Pulver, Silizium-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffe als Anodenmaterial, beschichtete Kathodenwerkstoffe zum Schutz vor Elektrolyten, LLZO-Materialien für oxydische Feststoffelektrolyte u.a. Optimierung zu staubfreien, rieselfähigen, homogenen Granulaten. Partikelgrößen: Nano bis Makro.
Entwickeln Sie mit der Glatt Pulversynthese kundenspezifische Anoden- und Kathodenwerkstoffe oder Feststoffelektrolyte
Sie möchten mit neuen und innovativen Rohstoffen die Batterietechnik vorantreiben? Kommerzielle Rohstoffe erfüllen Ihre Erwartungen in Bezug auf Kapazität und Langzeitstabilität nicht? Oder haben Sie einen vielversprechenden Werkstoffansatz, der aber nur im Labormaßstab funktioniert?
Die Glatt Pulversynthese ist ein vielseitiges Werkzeug für die Entwicklung und industrielle Fertigung von innovativen Batteriewerkstoffen. Die hohe Flexibilität dieser Technologie und die besonderen Bedingungen im pulsierenden Heißgasstrom lassen Sie in nur einem Verfahrensschritt Anoden- und Kathodenwerkstoffe und Feststoffelektrolyte herstellen und veredeln.
Zur Erzeugung eines homogenen Pulvers wird aus den Ausgangsrohstoffen eine stöchiometrische Mischung erzeugt und getrocknet. Durch diesen Ansatz lassen sich selbst geringste Mengen von Dotierungselementen homogen in Ihr Endprodukt einbringen. Damit lassen sich die Leistungsmerkmale wie Kapazität und Ladeverhalten moderner Batterwerkstoffe qualitätssteigernd beeinflussen.
Zum Schutz vor aggressiven Elektrolyten lässt sich die Oberfläche der Partikel Ihrer Anoden- oder Kathodenwerkstoffe beschichten. Für solch ein Core-Shell-Partikel wird das Schichtmaterial chemisch gelöst und zusammen mit dem ungelösten Kernmaterial eine Suspension erzeugt. Diese wird anschließend in einen pulsierenden Heißgasstrom eingesprüht und das Coating-Material trocknet auf den Kern. Bei Prozesstemperaturen von Raumtemperatur bis hin zu 1300 °C bietet sich eine beinahe unerschöpfliche Auswahl an Kombinationen zwischen Schicht- und Kernmaterial.
Veredelung von Batterie-Ausgangswerkstoffen mittels Glatt Wirbelschicht-Technologie
Möchten Sie die Homogenität Ihrer Batterie-Ausgangsmaterialien verbessern? Ist die Verarbeitbarkeit der verwendeten Rohstoffe durch Entmischung, Staubentwicklung oder schlechte Rieselfähigkeit eingeschränkt?
Durch Agglomeration in der Wirbelschicht kann die Verarbeitbarkeit von Pulvermischungen verbessert werden, weil eine Entmischung in nachfolgenden Verarbeitungsschritten unterbunden werden kann. Durch das Besprühen mit einer Binderlösung werden feine Partikel entweder zu größeren Körnern zusammengefügt. Oder, wenn die Rohstoffe in sehr unterschiedlichen Primärpartikelgrößen vorliegen, wird das feinere Pulver zusammen mit dem Binder aufgesprüht und so, auf die gröberen Partikel aufgebracht. In beiden Fällen wird die Homogenität und Rieselfähigkeit der prozessierten Pulver verbessert und eine Staubentwicklung furch die Feinfraktion unterbunden.
Wirbelschichttechnologie bietet jedoch noch weitere Möglichkeiten, um Ihre Rohstoffe oder deren Prekursoren speziell auf Ihre Ansprüche anzupassen. Je nach Aufbau und Prozessführung kann dieselbe Anlagentechnik auch genutzt werden, um Rohstoffe zu trocknen, oder mit einer funktionalen oder schützenden Schicht zu versehen. Sprühgranulation ermöglicht die Herstellung von kompakten und gut fließfähigen Granulaten.
Alle diese Granulate können – soweit erforderlich – im Anschluss in einem Ofen thermisch nachbehandelt werden, oder – unter Nutzung der höheren Wärme- und Stofftransferraten – in einer Hochtemperatur-Wirbelschicht-Anlage.
Entwickeln und testen Sie Ihr Material im Glatt Technologiezentrum in Weimar
Wir unterstützen Sie gerne bei der Realisierung ihrer Produktinnovationen. Im Glatt Technologiezentrum in Weimar ermitteln wir mit Ihnen in Machbarkeitsversuchen zur Produktentwicklung die optimalen Prozessbedingungen für Ihr Produkt. Dafür stehen verschiedene Laboranlagen und eine umfassende Analytik zur Verfügung. Auf unseren Pilotanlagen optimieren wir den Prozess und skalieren sicher in einen stabilen und ökonomischen Produktionsmaßstab. Die Ergebnisse hieraus bilden die Grundlage für die Planung und Konstruktion und die Errichtung Ihrer Anlage, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen. Als Alternative zur eigenen Prozesstechnologie bieten wir Ihnen das Outsourcing Ihrer Produktion mittels Lohnfertigung bei Glatt.
Besuchen Sie unsere Website und erfahren mehr:
- Fallbeispiel Kathodenmaterial
- Fallbeispiel Anodenmaterial auf Silizium-Basis
- Fallbeispiel Oxydische Feststoffelektrolyte
- Fallbeispiel Beschichtete Kathodenwerkstoffe zur Erhöhung der Langzeitstabilität
