Big Bag – Entleerung im Doppelpack
Engelsmann liefert kompakte Big Bag - Entleeranlage mit entsprechendem Förderequipment
Die Engelsmann AG konstruierte für einen namhaften Reifenhersteller eine Big Bag - Entleeranlage bestehend aus 2 Entleerstationen. Bei dem in Big Bags angelieferten Produkt handelt es sich um Silica - ein weißes, granulatförmiges Produkt, das leicht abrasiv ist und zur Staubbildung neigt. Der Betreiber benötigte eine Anlage, die den begrenzten Platzverhältnissen in der Produktionshalle Rechnung trägt und trotzdem dem Bedienpersonal genug Raum bietet, die Anlage einfach und sicher bedienen zu können. Das Produkt musste nach der Entleerung zunächst in einen Wiegebehälter gefördert werden, so dass bei beiden Entleerstationen im Auslaufbereich geeignetes Förderequipment benötigt wurde. Aufgrund der Abrasivität von Silica musste die Anlage werkstoffseitig verschleißgeschützt sein und natürlich einen staubfreien Betrieb ermöglichen.
Die beiden Big Bag-Entleerstationen stehen nebeneinander auf einer gesicherten Bedienbühne. In die Grundgestelle wurde eine Kranbahn mit Kettenzug integriert, so dass die Big Bags neben den Stationen aufgenommen und zur Entleerung mit Hilfe einer Fernbedienung in die Vorrichtung gefahren werden können. Die Haken der Ladegeschirre sind von Druckfedern geführt, so dass die Behälter während des Entleerprozesses automatisch nachgestrafft werden. Die Entleereinheiten bestehen ferner aus einem Vorlagetrichter mit Dichtteller und Stutzen für einen Patronenfilter zur Entstaubung. Der Entleerprozess wird bei beiden Stationen mit einer pneumatischen Walkvorrichtung unterstützt, so dass die Big Bags schnell und restlos entleert werden.
Unterhalb der beiden Vorlagetrichter wurde je eine Sammelschnecke in Schrägstellung montiert. Beide Sammelschnecken fördern das Silica direkt in eine dritte Schrägschnecke mit vergrößertem Einlaufstutzen, über die der bauseitig vorhandene Wiegebehälter beschickt wird. So gelangt das Produkt dosiert in die nachgelagerte Verarbeitungsstufe. Zur Steuerung des Materialflusses wurden an den Einläufen der Sammelschnecken und dem Auslauf der dritten Schrägschnecke pneumatisch betriebene Absperrklappen montiert. Die Anbindung der Sammelschnecken an die dritte Schrägschnecke sowie der Produkteintrag in den Wiegebehälter wurden als geschlossenes System konstruiert, um Staubemissionen während des Betriebs zu minimieren. Auf Wunsch des Betreibers wurden in allen drei Schneckeneinläufen Füllstandsmelder installiert, durch die eine Leermeldung der beiden Big Bags ausgelöst wird.
Alle produktberührenden Komponenten wie Vorlagebehälter und die Schneckenförderer sind in hochwertigem, widerstandsfähigem Edelstahl ausgeführt.
Die Big Bag-Entleer-und Förderanlage ist eine klassische Turnkey-Lösung. Neben der Planung und Ausführung übernahm Engelsmann die Montage und Inbetriebnahme der Anlage vor Ort sowie die Einweisung des Bedienpersonals.
Die J. Engelsmann AG zählt zu den führenden Herstellern von Schüttkomponenten und -anlagen. Hauptgeschäftsfelder sind vor allem die Siebtechnik und das Big Bag Handling.
