Höchste Effizienz beim Schleifen von Graugussteilen
Über 30% Kosteneinsparung durch Turbinenschleifmaschine mit hochwertigem Schleifmittel
Ob in Gießereien zur Bearbeitung von Formen oder zum Entfernen von Angüssen, im Maschinenbau, Werkzeug- und Vorrichtungsbau, im industriellen Stahlbau oder in der Automobilindustrie: Schleifen, als Bearbeitungsverfahren mit geometrisch unbestimmter Schneide, ist weit verbreitet. Mit einem Schleifmittel werden Oberflächen unterschiedlichster Materialien, wie Metalle, Holz oder Kunststoff bearbeitet oder Werkstoffteile getrennt. Dabei basiert jeder Schleifprozess - ob manuell geführt oder im stationären Einsatz - auf zwei Komponenten: der Schleifmaschine und dem Schleifmittel. Beides muss aufeinander abgestimmt sein, um ein optimales Arbeitsergebnis zu erzielen.
Dr. Michal Hubálek, Entwicklungsleiter der DEPRAG CZ a.s. und zuständig für den Produktbereich DEPRAG INDUSTRIAL Druckluftwerkzeuge spricht aus dem Nähkästchen und verdeutlicht, dass gerade diese Abstimmung für eine effiziente und ergonomische Bearbeitung im industriellen Einsatz unerlässlich ist. Gerade diese Abstimmung bietet in vielen Anwendungen enorme Zeit- und Kosteneinsparungen.
„Unser Kunde, ein renommierter Hersteller von Pumpengehäusen aus Grauguss, kam mit der Bitte auf uns zu, seinen Arbeitsprozess unter die Lupe zu nehmen und zu optimieren“, so Dr. Hubálek. „Zunächst analysierten wir die Ist-Situation vor Ort. Bei der Analyse der Kundenanwendung ist es wichtig, nicht nur die Schleifmaschine sondern auch das Schleifmittel zu berücksichtigen“, erklärt Dr. Hubálek. Sein Kunde konnte beim Schleifen eine max. Schnittgeschwindigkeit von 32 m/s erzielen. Bei genauerer Betrachtung der technischen Details stellte sich heraus, dass ein Schleifmittel eingesetzt wurde, das eine maximale Drehzahl von 15.000 Umdrehungen/Minute zulässt. Für die Bearbeitung seiner Graugussteile wählte der Kunde die gerade Schleifmaschine mit Lamellenmotor GDS100-190BX aus dem umfangreichen Standardprogramm der DEPRAG INDUSTRIAL Werkzeuge aus. Diese Schleifmaschine ist mit einer Leistung von 1 kW und einer Leerlaufdrehzahl von 19.000 Umdrehungen/Minute die optimale Lösung für das bisher eingesetzte Schleifmittel.
Nach der Aufnahme der Ist-Situation wurden die Anwendungstechniker der DEPRAG aktiv. „Unser Ziel ist es dabei, die Produktivität zu steigern. Grundsätzlich erreicht man dies durch eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit. Für die optimale Bearbeitung der Graugussteile wählten wir für unseren Kunden den geraden Turbinenschleifer des Typs GDST100-280 BX mit einer Leistung von 1 kW und einer Leerlaufdrehzahl von 28.000 Umdrehungen/Minute aus“. Um den Einsatz dieses Turbinenschleifers zu ermöglichen, braucht es aber auch das passende Schleifmittel, das höhere Drehzahlen erlaubt.
