AVA und der Sport
Tartanbahnen aus Altreifen
Weltweit fallen pro Jahr 13,5 Millionen Tonnen Altreifen an. Davon entfallen auf
• Nordamerika 4,4 Mio. Tonnen
• Europa 3,4 Mio. Tonnen
• übrige Welt 5,7 Mio. Tonnen.
In Deutschland fallen pro Jahr 650.000 Tonnen Altreifen an. Davon werden zurzeit ca. 50% als Sekundär-/Ersatzbrennstoff (EBS) in Zementwerken verwendet. Die übrigen 50% werden in Ihre Bestandteile,
• Gummi 67%
• Stahl 19% (wird in Stahlwerken eingeschmolzen)
• Textil 14% (wird als EBS verwendet)
zerlegt.
Der Gummianteil wird zerkleinert und als Granulat oder Gummimehl weiter verarbeitet. Dabei gibt es zwei Hauptströme für die Weiterverarbeitung, zum Einen die Modifizierung von Bitumen und Asphalt und zum Anderen die Herstellung von Gummibahnen oder –platten.
Letztere werden unter anderem als Trittschalldämmung unter Fußböden, als Fallschutzböden für Kinderspielplätze, als Sportmatten für den Indoor-Bereich oder als Tartanbahnen im Outdoor-Bereich eingesetzt. Für die blaue Laufbahn im Berliner Olympiastadion wurden beispielsweise 23 Tonnen Altreifengranulat verarbeitet.
AVA hat für die Aufbereitung von Altreifengranulat zu Gummibahnen bzw. Gummiplatten in Europa und den USA bereits erfolgreich Mischer im Einsatz. Dabei sind wir in Herrsching vermutlich die einzige Firma weltweit, die diesen Aufbereitungsprozess als Chargenprozess in einem AVA-Horizontalmischer Type HTC und als kontinuierlichen Prozess in einem AVA-Horizontalmischer Type HTK durchführt. Die Aufgabenstellung besteht darin, das Altreifen-Gummigranulat mit einem flüssigen Klebstoff gleichmäßig zu benetzen und auch ein Flüssigadditiv in kürzester Zeit homogen einzumischen. Das Flüssigadditiv aktiviert den Klebstoff und die Mischung wird in eine Presse abgelassen, verpresst und darf erst dann aushärten, bevor es zur Schäl- bzw. Schneidanlage geht.
Seitens der Betreiber wird größter Wert auf die Reinigbarkeit des Mischer gelegt, da die Anlagenstillstandzeiten extrem kurz gehalten werden sollen. Time is Money.
Neben speziellen Auskleidungen der Mischertrommel mit PU-Platten oder einer eingeklebten PE-Folie zeigt die Abbildung eine Spezialausführung mit komplett aufklappbarem Mischerdeckel. Zusätzlich ist die Welle an den Enden geteilt und kann zur schnellen Reinigung als ganze Einheit nach oben aus der Maschine genommen werden. Da die zweite, saubere Welle bereit liegt und eingebaut werden kann, ist mit dieser Maschinenausführung die Reinigungszeit auf ein nicht mehr zu verkürzendes Minimum reduziert.
