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Produktnews
04.03.2026  |  84x
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Revolutionierung der Betonqualität durch Feuchtemessung

Im Bauwesen bestimmt das Wasser-Zement-Verhältnis die strukturelle Integrität. Unsere SONO-Sensoren liefern präzise Echtzeit-Feuchtemessungen für Zuschlagstoffe und garantieren so eine konstante Betonqualität vom Mischwerk bis zur Baustelle.

Robuste Sensorik für alle Zuschlagstoffe und Umgebungen

Unsere SONO-Sensoren messen zuverlässig den Feuchtigkeitsgehalt von Kies, Sand und Splitt bis zu 32 mm sowie anderen Zuschlagstoffen wie Blähton. Kalibrierkurven für alle gängigen Zuschlagstoffe sind standardmäßig enthalten. Verschleiß und Abrieb haben keinen Einfluss auf das Messprinzip, sodass eine regelmäßige Neukalibrierung nicht erforderlich ist. Speziell gehärtete Materialien (optional erhältlich) verzögern den vorzeitigen Verschleiß des Sensors und verlängern die Lebensdauer selbst in anspruchsvollsten Industrieumgebungen erheblich.

Nahtlose Integration in Ihren gesamten Arbeitsablauf

Die Sensoren sind mit allen gängigen Steuerungssystemen kompatibel und zeichnen sich durch einfache Inbetriebnahme und Parametrierung aus. Wir nutzen dieselbe Technologie mit unterschiedlichen Sensorgeometrien für mobile Messungen in Sand und Steinen bei der Anlieferung oder Lagerung sowie während der Dosierung. Diese Vielseitigkeit stellt sicher, dass Sie sich auf einen einheitlichen, leistungsstarken Datenstrom verlassen können – egal ob Sie den Lagerbestand auf dem Hof verwalten oder die Mischung im Betonwerk präzise steuern.

Präzise Qualitätskontrolle von der Mischung bis zum Bau

Auf der Baustelle werden Messungen des Wassergehalts und des w/z-Wertes – und sogar der Feuchtegehalt in fertigen Oberflächen oder bestehenden Gebäuden – schnell, präzise und zuverlässig durchgeführt. Dies ermöglicht es Teams, Beton in gleichbleibender, hervorragender Qualität herzustellen, zu liefern und zu erhalten sowie bei Bedarf eine vollständige Dokumentation zu erstellen. Indem wir das Rätselraten aus der Gleichung entfernen, machen wir das Messen effizient und zuverlässig: „#measure with pleasure.“

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Die IMKO Micromodultechnik GmbH nutzt die verfeinerte TRIME-TDR-Technologie für präzise Feuchtemessungen in Sand, Kies und Frischbeton und sichert so die Einhaltung exakter Rezepturen. Innovative TDR-Technologie für die Bauindustrie Seit über 40 Jahren entwickelt IMKO spezialisierte Sensoren, die herkömmliche Messmethoden übertreffen. Die TRIME-Technik schafft ein definiertes Messvolumen entlang des Sensors, wodurch eine Rekalibrierung durch Abrieb entfällt. Dies sichert Langzeitgenauigkeit und Zuverlässigkeit in fordernden Umgebungen. Vorteile der SONO-Sensorserie: * Kurze Messzeiten für eine schnelle Prozesskontrolle * Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Abrasion * Flexible mechanische Einbindung bei geringer Überdeckung * Verlässliche Daten zur Bestimmung des W/Z-Werts Qualitätskontrolle von der Anlieferung bis zum Mischer Die Überwachung beginnt bereits bei der Anlieferung. Mobile Lösungen ermöglichen die sofortige Bewertung von Zuschlagstoffen wie Sand und Kies vor dem Prozessstart. So können Rezepturen in Echtzeit angepasst werden, was teure Fehlmischungen verhindert und Zeitpläne sichert. Präzise Messung
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Konstante Bedingungen und guten Materialfluss um tatsächlich den Prozess und keine künstlichen Ausschleusungen zu vermessen Um Schüttgüter verlässlich zu messen, ist es notwendig konstante Bedingungen und guten Materialfluss vor der Sonde herzustellen, um tatsächlich den Prozess und keine künstlichen Ausschleusungen zu vermessen. Eine besonders günstige Variante wurde bei der Anwendung einer SONO-VARIO LD in Italien gefunden. Der Schneckendurchmesser ist groß genug, um 108 mm Sondendurchmesser ohne Einschränkungen der Geometrie im Schneckengang zu ermöglichen. Typischerweise würden eine SONO-MIX Mini LD oder aber sogar die größere SONO-GS1 zum Einsatz kommen, da sie durch Ihre Rechteckform leichter in bestehende Geometrien und engere Schneckengänge einzubringen sind:
17.12.2024  |  3288x  |  Produktnews  | 
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Anwendungen und Vorteile der TRIME Technologie
Seit 2023 verfügen wir über ein dezidiertes ATEX Produktportfolio in der Spezifikation: ATEX Richtlinie 2014/34/EU | Ex II 2 D Ex tb IIIC T75°C Db gemäß EPS 20 ATEX 1 237 Das Besondere am TRIME Verfahren ist, dass das Messvolumen der Sonde das anliegende Material vollständig durchdringt. So werden nicht nur Messwerte für Oberflächenfeuchten ermittelt, es stehen im Gegensatz dazu Messwerte über repräsentative Schüttvolumina im Prozess zur Verfügung. Zusätzlich entfallen aufwändige und fehleranfällige Bypass-Konstruktionen bei der Verwendung unserer TRIME Systeme. Seit Ende letzten Jahres verfügen wir über ein dezidiertes ATEX Produktportfolio in der Spezifikation: ATEX Richtlinie 2014/34/EU | Ex II 2 D Ex tb IIIC T75°C Db gemäß EPS 20 ATEX 1 237. Vorteile der TRIME Technologie * Getreidefeuchte- und Produktfeuchtemessung direkt im Trockner * Inline-Messung im Prozess bei bis zu 130°C * Reduzierte Arbeitszeit und höhere Prozesstransparenz durch kontinuierliche Messung * Kosteneinsparungen, da zeitintensive Nachbehandlungen bei Über- oder Untertrocknung überflüssig werden * Messbereiche bis zu 70% Feuchte *
09.10.2024  |  3630x  |  Produktbeschreibung  | 
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