Mahlen von abrasiven und klebrigen Materialien: Einfach mit NOLL

Individueller Service, Beratung und Anlagenbau: Wer zu NOLL kommt, hat den Vorsprung. 35 Jahre Erfahrungsschatz in der Feinpartikeltechnologie – kombiniert mit Kreativität und neuem Denken: NOLL ist Spezialist für die Trockenaufbereitung von Materialien im Feinstbereich. Auf einzigartige Weise verbindet die Firma Noll ihre jahrzehntelange Erfahrung im Anlagenbau und der Aufbereitung von Schüttgütern mit scharfer Analyse und Erfindergeist. In den beiden Geschäftsbereichen des Unternehmens realisiert NOLL wirtschaftlichste, intelligente Verfahrenslösungen, die Zeit und Konkurrenz voraus sind. Bei der ULF NOLL Service & Beratung finden Kunden persönliche Projektbetreuung und Unterstützung, angefangen bei der Produktentwicklung bis hin zu Versuchsreihen oder Consulting in Sachen Lohnvermahlung. Die Aufbereitungstechnologie NOLL GmbH steht für Engineering und Anlagenbau, für Maschinen, die „alles knacken“ – ihre besondere Stärke liegt in der Aufbereitung im Mikron- und Nanobereich < 2 µm - 20 µm. ULF NOLL Service & Beratung Feinste Lösungen in der Feinpartikeltechnologie. Wer persönliche, individuelle Unterstützung beim Beschreiten neuer Wege in der Aufbereitungstechnologie sucht, ist bei Ulf Noll goldrichtig. Seine Kunden genießen die maßgeschneiderte Beratung und Betreuung ihrer Projekte: Als Spezialist für das Veredeln von Schüttgütern bringt Noll nicht nur seinen Erfahrungsschatz von 35 Jahren ein, sondern auch besonderen Innovations- und Erfindergeist. Die ULF NOLL Service & Beratung ist für Marktführer der unterschiedlichste Branchen im Einsatz: Automobil, Farben & Lacke, Keramik, Kosmetik, Pharmazeutik, Dental-, Medizin- und Umwelttechnik sowie Lebensmittel. Für Unternehmen, die mit intelligenter Aufbereitung im Mikron- und Nanobereich den Qualitätsstandard auf ihren Märkten setzen – durch das Optimieren von Materialien, die Entwicklung neuer Produkte und besonders anspruchsvolle Verfahrenslösungen, die es so nur bei NOLL gibt. Sie profitieren von Ulf Nolls Leidenschaft, seine Kunden auf allen Stationen zu begleiten. In Forschung & Entwicklung, bei Praxis-Tests auf High-Tech-Equipment im Technikum und Projekten der Lohnvermahlung. Wer zu NOLL kommt, dem stehen alle Optionen offen. Ein weiterer Beratungsschwerpunkt dieses NOLL-Geschäftsbereichs sind Systemlösungen für den Aufbereitungsanlagenbau mit Kernthemen wie Prozessoptimierung, Verschleißreduktion, Betriebskostenminimierung, Ersparnis von Energie- und Rohstoffen und Reduzierung von Emissionen. Aufbereitungstechnologie NOLL GmbH Full Service in Engineering & Anlagenbau. Intelligentes Engineering von der Labormaschine bis hin zur multifunktionalen, industriellen Produktionsanlage, innovative Systemlösungen jenseits der Standardverfahren – NOLL hat sie zuerst. Die High-tech-Mühlen und Sichter des Aufbereitungsspezialisten sind weltweit in der Trockenvermahlung im Einsatz. Jüngstes Beispiel: DemiNo® 3125 L, die kompakte Prallstrommühle – eine sieblose Mühle mit Rotor und Stator – mit neu entwickeltem Rotor speziell für vielseitige Anwendungen in der Lebensmittelbranche. NOLL-Gegenstrahlmühlen, -Prallstrommühlen und -Windsichter veredeln Fertiggut-Korngrößen im Spektrum von < 2 µm bis 2000 µm. Ihre besondere Stärke liegt in der Aufbereitung im Mikron- und Nanobereich < 2 µm - 20 µm, im Aufbereiten abrasiver oder harter Materialien bis Mohshärte 10, sowie im effizienten Kombinieren von Verfahrensschritten in einem Arbeitsgang auf Multifunktionsanlagen. Ob einzelne Maschinen oder ein komplettes Aufbereitungssystem: NOLL bietet jedem Kunden die für seine individuelle Applikation konfigurierte verfahrenstechnische Lösung. Bereits in der Anlagenkonzeption werden auch wichtige Weichen gestellt für Wirtschaftlichkeit und den effizienten Einsatz von Energie. Ulf Noll und sein Team unterstützen bei Systemauslegung, Neuanschaffung, Umbau oder Tuning. Sie sind mit viel Enthusiasmus dabei, jeden Kunden intensiv persönlich zu begleiten. Mit erstklassiger Beratung, wie die fortschrittlichste Lösung aussehen kann.

Nutzen Sie die ganze Dynamik der POWTECH – der Leitmesse für Experten der Pulver- und Schüttguttechnologie. Sie ist die Präsentationsplattform für Innovationen und Weiterentwicklungen rund um Prozesse, die aus Pulver, Granulat, Schüttgut und Flüssigkeit Qualitätsprodukte herstellen und verarbeiten – auch im Bereich Umwelt und Recycling. Fünf gute Gründe die POWTECH zu besuchen 1. 360° Verfahrenstechnik Genießen Sie einen 360° Panoramablick über die gesamte Prozesskette der Verfahrenstechnik und tauschen Sie sich mit den Besten der Branche über die neuesten Entwicklungen rund um das Analysieren, Zerkleinern, Sieben, Mischen, Fördern, Dosieren und Kompaktieren von Pulver, Granulat, Schüttgut und Flüssigkeiten aus. Ob Energieeffizienz, Nachhaltigkeit, schonende Verarbeitung oder Prozessoptimierung – als Innovationstreiber rückt die POWTECH immer die aktuellsten Themen, die die Verfahrenstechnik bewegen, in den Fokus. 2. Klarer Fokus auf Pulver-, Granulat- und Schütguttechnologie sowie Verarbeitung von Fluids und Liquids Kompakt und auf kürzestem Weg sind die führenden Anbieter von Grundverfahren für Pulver, Schüttgüter und Flüssigkeiten erreichbar: Angefangen bei Apparatebau und Verfahrenskomponenten, Geräten zum Messen, Regeln und Automatisieren über Produkte in den Bereichen Nanopartikeltechnologie, Sicherheits- und Umwelttechnik bis hin zu Dienstleistungen rund um die Verfahrenstechnik werden Sie hier garantiert fündig. 3. Die perfekte Bühne für Live-Erfahrungen, Austausch und neue Kontakte Die POWTECH ist mehr als eine reine Fachmesse: Hier werden Exponate live getestet und mit Leidenschaft konkrete Lösungen erarbeitet. Über den direkten Austausch unter Experten entstehen Diskussionen auf Augenhöhe und Herausforderungen werden direkt von Grund auf behandelt. So entstehen wirklich wertvolle und nachhaltige neue Kontakte und Geschäftsbeziehungen. Die POWTECH ist außerdem die perfekte Bühne für den Nachwuchs: Neben großen Keyplayern präsentieren auch junge, innovative Startups ihre produkt- und verfahrensmäßigen Neuentwicklungen für die erfolgreiche Zukunft der Branche. 4. Inspirationen für die Verfahrenstechnik von Morgen Meetings, Termine, Kostendruck. Bleibt Ihnen während Ihrer täglichen Arbeit oft kein Raum für Kreativität? Das begleitende Fachprogramm der POWTECH 2023 öffnet neue Blickwinkel. Lassen Sie sich in unserem Expertenforum, Sonderschauen und Pavillons von neuen Impulsen inspirieren, unter anderem zu den Themen Ex-Schutz, Food Life Science Technologies, Serialisierungspflicht oder Reinraumtechnik. 5. Branchenbarometer POWTECH 477 Aussteller aus 29 Ländern und 7.688 Fachbesucher zum Restart der POWTECH 2022 untermauern die Bedeutung für beinah alle Industriezweige, allen voran Chemie, Pharma, Metall und Food. Der Wertschöpfungsbereich Verfahrenstechnik ist weiterhin ein starker Wachstumsmarkt. 2023 trägt die POWTECH der Entwicklung Rechnung, dass sich in vielen Branchen das Pulver- und Schüttgut-Processing mit Fluid- und Liquid-Technologien zu einem integrierten Prozess verbindet und bezieht explizit die Verarbeitung und das Handling von Flüssigkeiten in das Angebotsspektrum mit ein. Des Weiteren werden die bedeutenden Industriezweige Kosmetik und Batterie neu in das Angebotsspektrum mit aufgenommen. Seien Sie dabei und starten Sie 2023 mit neuen Themen und Technologien durch.

Zahlreiche Besucher, dringende Energiespar-Anfragen, eine deshalb heiß begehrte Prallstrommühle DemiNo®, und NOLLs neue kompakte Laboranlage 1050. Feine kleine SOLIDS im März 2023: Nachdem die Dortmunder Recycling-Messe im Jahr zuvor noch etwas unter dem Eindruck der Pandemie gestanden hatte, verzeichnete sie diesmal großen Publikumszuspruch. Mittendrin: Aufbereitungstechnologie NOLL, der Spezialist für Feinpartikeltechnologie und Energieeffizienz. Denn Energiekosten reduzieren – das war das allenthalben dominierende Thema. Sparsame Aufbereitungsanlagen: Beste Investition in die Zukunft „Unternehmen aller Branchen wollen investieren, um energieeffizienter zu werden und so konkurrenzfähig zu bleiben“, weiß Christian Vochazer, Projekt- und Vertriebsleiter bei NOLL: „Unsere Prallstrommühle DemiNo® leistet dazu einen entscheidenden Beitrag.“ Deren Technologie vereint Stiftmühlen- und Wirbelstromprinzipien. Ein weltweit einzigartiges Mahlverfahren, von NOLL entwickelt und exklusiv patentiert. Energiespar-Wunder: DemiNo®-Prallstrommühle DemiNo® braucht deutlich weniger Energie als andere

Material-Recycling im Feinstbereich: Unsere Aufbereitungsanlagen machen wertvollen Vorsprung durch grüne Innovationen erst möglich. Prallstrommühle DemiNo® und die neue, ultra-kompakte Laboranlage 1050: Es gibt Besonderes auf der SOLIDS, Stand K05B-5 Schüttgut-Wiederaufbereitung, raffiniert und energiesparend. Material, das damit neue Qualitäten gewinnt – und schließlich den Mehrwert für ein neues Produkt-Leben: NOLL, der international tätige Spezialist für Feinpartikeltechnologie, knackt selbst komplexeste Engineering-Herausforderungen. „Gerade für Industriekunden im Umweltsegment, für Recycling und Upcycling, sind wir deshalb zunehmend der kreativ-kompetente Partner“, erläutert Bettina Noll, seit 2022 die neue Geschäftsführerin des Unternehmens. „Vielfach finden wir die besondere Lösung, wo andere nicht weiterkommen.“ Vom Feinsten – bis zu 2 µm. Oft steht die Zielfeinheit bei der Verarbeitung von Schüttgütern im Fokus. Diese werden umso wertvoller, je feiner sie sich verarbeiten lassen. „Mit NOLL-Know-how und -Anlagen erreichen wir Feinheiten von bis zu 2 µm. Das bringt materialtechnisch wie wirtschaftlich den entscheidenden Vorteil“, so Bettina Noll. Je feiner das Ausgangsmaterial,

Mit ihrer intelligenten Anlagentechnik ist die Aufbereitungstechnologie NOLL seit drei Jahrzehnten ein renommierter Partner in Forschung und Entwicklung. NOLL habe einen neuen Standard geschaffen, erklärt Ulf Noll: „Unsere multifunktionale Laboranlage 1050 ist ein Konzept, wie es das bislang in der Kompaktklasse noch nicht gab. Standardisiert und dennoch flexibel, und mit unter 100.000 € so günstig wie keine andere Labormaschine in Anschaffung und Betrieb. Auch Bedienungsfreundlichkeit war beim Design oberstes Prinzip.“ Sichter und Mühle – zackzack umfunktioniert. System 1050 zeigt, wie leicht Multifunktion geht. Die Anlage ist in zwei Ausführungsvarianten erhältlich: Ausgerüstet als Windsichter SeparaNo® 1050 E oder als Gegenstrahlmühle MultiNo® 1050. Beide Modelle fußen auf dem gleichen Grundgestell, und so ist die Anlage durch den Austausch von Mühlen- bzw. Sichterunterteil innerhalb weniger Minuten umfunktioniert. Eine Windsichter-Ausführung ist jederzeit nachrüstbar, indem man das MultiNo®-M/S/M-Modul einfach hinzunimmt – oder umgekehrt. Beide Systemvarianten erlauben zudem die Fahrweise

Aktuelle und Hintergrundinformationen über Prallmühlen, und Firmen in diesem Bereich. Die meisten Informationen sind von Firmen bereitgestellt, so dass es wahrscheinlich ist, dass die Informationen relevant und praktisch sind.