Diaber verbessert Glasrecyclingverfahren mit Finex Separator
Der Russell Finex Separator erweist sich als effizient und kostengünstig für das Unternehmen für Industriewerkzeuge und Mineralien
Diaber, ein belgisches Unternehmen, das auf Industriewerkzeuge und Mineralien spezialisiert ist, hat seinen Glasrecyclingprozess mit Hilfe des Russell Finex Separators optimiert. Diaber verwendet Reglass Glasgrit, ein aus recycelten Materialien hergestelltes Produkt, als Medium in seinen Sandstrahlmaschinen. Um eine optimale Leistung zu gewährleisten, muss das Glasgrit einen definierten Korngrößenbereich ohne über- oder unterdimensionierte Körner aufweisen.
Bisher setzte Diaber Siebe und Abscheider ein, um unerwünschte Partikelgrößen zu entfernen. Beim Aufbau einer neuen Produktionsanlage wandte sich das Unternehmen jedoch an Russell Finex, um eine effiziente und kostengünstige Lösung zu finden. Der Finex Separator erwies sich als die ideale Maschine für Diaber, die es ermöglicht, Recyclingglas vor dem Reinigen, Mahlen und Verpacken mit hoher Kapazität zu sieben. Dieses Upgrade verbesserte die Produktivität und Kosteneffizienz im Vergleich zur Auslagerung des Glassiebprozesses.
Der Finex Separator verarbeitet 2-3 Tonnen Glas pro Stunde und übertrifft herkömmliche Separatoren, indem er die Siebzeit verkürzt und Verunreinigungen effektiv entfernt. Darüber hinaus entfällt die Notwendigkeit, das Glas zur Aufbereitung außer Haus zu transportieren, wodurch die Produktionsausfallzeiten minimiert werden.
Der Finex Separator ist in verschiedenen Größen erhältlich, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden, und kann sowohl nasse als auch trockene Materialien sortieren. Er wurde entwickelt, um die Produktqualität zu verbessern und die Produktionsraten zu erhöhen und den Gesamtprozess zu rationalisieren.
