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Produktbeschreibung
13.09.2021  |  3307x
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Widerstandsfähiger RFnivo® Grenzstandschalter mit staubdichtem Design

Kapazitive Messtechnik von UWT mit RFnivo® 3000 zur Prozessoptimierung bei der Containerbefüllung eines Siliziummetallherstellers
Eine Siliziummetall-Produktionsanlage in Island suchte nach einer geeigneten Füllstandmesstechnik für die Koordinierung der Befüllung von Seecontainern mit Silikatgestein. Angesichts der sehr abrasiven Medien sollte eine hochbelastbare kapazitive Sonde verwendet werden. Mit der Projektierung eines bewährten Grenzstandschalters von UWT mit der innovativen RF Technologie konnte eine kompatible Lösung, die robust ist und zuverlässige Ergebnisse liefert, gefunden werden.

Siliziummetall wird in einer Vielzahl von Anwendungen in der chemischen Industrie verwendet, z.B. bei der Herstellung von Siloxan und Silikonen sowie bei der Erzeugung hochfester Aluminiumlegierungen für die Automobilindustrie. Auch ist es häufig ein primärer Einsatzstoff bei der Herstellung von Photovoltaikmodulen. Bei den Produktionsprozessen eines Herstellers in Island wird dabei eine überdurchschnittliche Nachhaltigkeitsbilanz angestrebt was die Ausstattung seiner Anlage mit moderner und effizienter Komponententechnologie inkludiert. Daher wurde auch die Implementierung innovativer Messtechnik für die Optimierung verschiedener Prozesse initiiert. Besonders herausfordern wurde es an dieser Stelle bei der Suche nach einer geeigneten Sensorik zur Inhaltsmessung bei der Befüllung der Seecontainer mit Siliziummetallgestein.

Flüssiges Siliziummetall wird regelmäßig aus den Öfen in Tiegel gezapft und in die Gießerei überführt, wo es veredelt und zu Barren gegossen wird. Nach dem Abkühlen werden die Barren vorzerkleinert und im Ofengebäude zwischengelagert. Das Produkt wird später weiter zerkleinert. Danach wird das Material sortiert, verpackt und ins Lager gebracht, wo es auf den Seetransport wartet. Ein Förderband bewegt sich vollständig in einem Seecontainer und befüllt diesen mit dem Siliziummetallgestein, das unterschiedliche Abmessungen bis zu 100 mm und einen DK Wert zwischen 2,0 - 3,0 hat. Der Grenzstandsensor soll detektieren, wann das Material den maximalen Füllstand erreicht. Dann wird das Förderband zurückgefahren, bis kein Füllstand mehr erkannt wird. So wird der Prozess weitergeführt, bis das Ende des Behälters erreicht ist. Der zu verwendende Sensor sollte staubdicht und sehr strapazierfähig sein und auch unter beengten Platzbedingungen die Gleichmäßigkeit der Messungen gewährleisten.

Projektiert wurde für diese Anwendung der RFnivo® 3200 Sensor mit Seilausleger. Die kapazitiven RFnivo® Grenzstandschalter sind universell in Schüttgütern, Granulaten, Pulvern als auch Flüssigkeiten, Pasten und hoch viskosen Ölen zur Voll-, Bedarfs- oder Leermeldung sowie als Niveauschalter zur Überfüllsicherung in Silos, Tanks, Prozessbehältern, Trichtern, Rohrleitungen und Fallrohren einsetzbar. Sie erfüllen in verschiedenen Geräteausführungen extreme Prozessbedingungen wie z.B. hoher Druck oder extreme Temperaturen. Ihr sehr robustes Design ist zudem mechanisch besonders belastbar und wird standardmäßig bei Prozesstemperaturen bis zu +240 °C und einem Prozessüberdruck bis zu 25 bar installiert. Die implementierte „Active Shield“ Technologie macht den Gerätetyp unempfindlich bei Materialablagerungen, Brückenbildung oder Arten der Ansatzbildung. Internationale Zulassungen für gas- und staubexplosionsgefährdete Bereiche sorgen für ein breites Einsatzspektrum. Installiert wurde der RF Grenzstandschalter in der linken Ecke des Förderers. Mit einer benutzerdefinierten Sensorbefestigung konnte die Installation den beengten Platzverhältnissen (sehr niedrige Höhe mit ca. 20 cm unterhalb des Bands) optimal angepasst werden. Die flexible aktive Seilsonde schützt den Sensor außerdem vor Beschädigungen bei seitlicher Belastung.

+Plug & Play

Der RFnivo® Kapazitätsschalter verfügt über eine Elektronik mit automatischer Kalibrierung. Das Setup ist sehr einfach und wird in einem menügeführten Schnellstartassistenten ausgeführt. Der Sensor kalibrierte sich nach der Montage und Verdrahtung im Container und nach dem Anlegen der Spannungsversorgung von selbst. Der Bediener musste nichts weiter tun als den Signalausgang im Qickstart Menü nach seiner Anwendung einzustellen.
Mit der Installation der korrosionsbeständigen Min- / Maxmelder konnten die Prozessabläufe der Anlage im Hinblick auf die Koordinierung der Containerbefüllung, effizient und nutzerfreundlich optimiert werden.

Firmeninformation

UWT GmbH
UWT GmbH
* LEVEL. UP TO THE MAX. Die UWT GmbH in Betzigau ist der Experte für Füllstandmesstechnik und ein zuverlässiger, global führender Lösungsanbieter für die sichere und messgenaue Erfassung von Füllständen und Grenzständen in Siloanlagen und materialverarbeitenden Prozessen in verschiedensten Branchen. Ganz gleich, ob Schüttgut, Feststoffe, Flüssigkeiten, Pasten oder Schäume. UWT gilt mit Produktlinien wie Rotonivo®, Vibranivo® oder NivoBob® als Synonym für die perfekte Messtechnik-Lösung in fast jeder Anwendung. Mit zwei Produktionsstätten in Betzigau und auf Malta sowie weiteren Standorten u.a. in den USA, Großbritannien, China, Indien, Brasilien und Mexiko wurden mittlerweile über eine Million Applikationen ins Feld gebracht. Damit steht UWT weltweit für Füllstandmessung auf höchstem Niveau. Das Ganze basiert auf den drei starken Säulen Technology, Performance und Partnership und einer Zusammenarbeit auf Augenhöhe mit den Kunden, Lieferanten, Partnern und den ca. 200 Mitarbeiter:innen. Im Bereich Grenzstand bei Schüttgut hat UWT eine strategische Position im Markt erreicht und mit dem Drehflügelmelder neue Standards gesetzt. Zudem wird eine durchgängige Digitalisierung angeboten: von modernsten eTools, die eine einfache und schnelle Produktauswahl, Konfiguration und Inbetriebnahme ermöglichen, über die leichte, intuitive Bedienung bis hin zur innovativen Gerätekommunikation, für den reibungslosen Betrieb. Die hohe Qualität und Zuverlässigkeit der UWT-Produkte, das robuste Design, die einfache Handhabung und die Langlebigkeit der Sensoren sorgen für geringe Ausfallzeiten, eine hohe Anlagenverfügbarkeit und damit auch für ein hohes Maß an Sicherheit im laufenden Betrieb. Das alles made in Germany. So hat sich auch das Produkt- und Leistungsspektrum kontinuierlich weiterentwickelt und umfasst mittlerweile auch Überwachungs- und Visualisierungssysteme sowie die komplette Anlagenprojektierung - ein weiterer Beweis dafür, wie konsequent die UWT GmbH auf Wachstum ausgerichtet ist. Als inhabergeführtes, deutsches, mittelständisches Unternehmen ist UWT mit einem internationalen Vertriebsnetzwerk in über 90 Ländern mit persönlichen Kontakten vor Ort bestens aufgestellt. Eine authentische und ehrliche Zusammenarbeit mit den Kunden und Partnern zeichnen UWT ebenso aus, wie die engagierten und zufriedenen Mitarbeiter:innen. Der spürbar großartige Teamspirit sorgt dafür, dass sich UWT wie eine große Familie anfühlt – und das ist es, was zählt. - LEITBILD Soziales Engagement und gesellschaftliche Verantwortung sind bei UWT wesentliche Bestandteile der Unternehmensphilosophie. Dabei liegt der Fokus auf Sport, Kultur und Sozialem. Auch Umweltschutz und Verantwortung für die Zukunft werden bei UWT groß-geschrieben. Die Bereitstellung von E-Ladestationen, langlebige, ressourcenschonende Produkte und der Einsatz von Ökostrom sprechen für sich.
Letztes Update: 19.12.2024

Zugeordnete Messe

Messe Achema 2022
Die ACHEMA ist das Weltforum für chemische Technik, Verfahrenstechnik und Biotechnologie. Alle drei Jahre präsentieren bei der globalen Leitmesse der Prozessindustrie rund 3.800 Aussteller aus mehr als 50 Ländern rund 150.000 Teilnehmern aus aller Welt neue Produkte, Verfahren und Dienstleistungen. Das Spektrum umfasst von Laborausrüstung, Pumpen und Analytikgeräten über Verpackungsmaschinen, Kessel und Rührer bis zu Sicherheitstechnik, Werkstoffen und Software alles, was in der chemischen Industrie, der Pharma- und Lebensmittelherstellung benötigt wird. Der begleitende Kongress ergänzt die Themenvielfalt der Ausstellung mit 800 wissenschaftlichen Vorträgen und zahlreichen Gast- und Partnerveranstaltungen. Fokusthemen werden für jede ACHEMA neu festgelegt und beleuchten Themenfelder, die der Industrie unter den Nägeln brennen. 2021 sind das: - The digital lab: Im Labor kommen Daten aus allen Stufen von Forschung und Produktion zusammen. Modular aufgebaut und voll vernetzt ist das digitale Labor die Datenmine für Prozessentwicklung und Qualitätssicherung. - Product and process security: Die Schnittstellen zwischen realer und virtueller Welt bedürfen in Zeiten von Industrie 4.0 und Internet of Things besonderer Aufmerksamkeit. - Modulare und vernetzte Produktion: Eine digital vernetzte Wertschöpfungskette sorgt für schnellere Zyklen und kleine Chargen spezieller Produkte. Auf der Basis des bewährten Konzepts der ACHEMA mit ihrer einzigartigen Themenbreite und dem etablierten Zusammenspiel aus Ausstellung und Kongress arbeiten die Organisatoren der Dechema derzeit an neuen Formaten, die noch mehr Gelegenheit für Diskussion und Networking bieten sollen. Matchmaking-Tools gehören ebenso dazu wie neue interaktive Veranstaltungsformate. Sie sollen die Diskussion anregen und setzen zusätzliche Impulse. Auch die Hallenaufteilung wurde leicht angepasst, um die baulichen Veränderungen auf dem Messegelände optimal zu nutzen und die brandneue Halle 12 in der Mitte des Areals zu integrieren. So bietet die ACHEMA, die 2020 ihr hundertjähriges Jubiläum feiert, die Gelegenheit, die neuesten Lösungen und Produkte für die Prozessindustrie live zu erleben und globale Kontakte zu knüpfen.
22.08.2022 | Messe | 5 Tage | Frankfurt am Main | Eintritt: kostenpflichtig
PASSED

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