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In einer Gasaufbereitungsanlage der russischen Astrakhangazprom, einer Tochter des weltweit größten russischen Erdgasproduzenten Gazprom, wurden kürzlich für zwei Lagerplätze mit einer Kapazität von 2 x 150.000 t Schwefelgranulat zwei Kombi-Portalkratzer der SCHADE Lagertechnik GmbH (Herne) zur Ein- und Ausspeicherung des Granulats in Betrieb genommen. Mit einer Schienenspur von jeweils 65 m sind die Kombi-Portalkratzer zwei der größten Maschinen, die SCHADE im Bereich der petrochemischen Industrie ausgeliefert hat.
Die beiden Maschinen mit einer Einspeicherleistung von 300 t/h und einer Ausspeicherleistung von 600 t/h sorgen für den reibungslosen Ablauf auf den beiden Lagerplätzen. Die Absetzer übernehmen das aus dem Erdgas produzierte Schwefelgranulat und schütten es auf die entsprechende Halde. Der Kratzer wird für die Waggonbeladung mit dem Düngemittel eingesetzt.
Üblicherweise wird ein Schüttgutlagerplatz so betrieben, dass ein gleichzeitiges Ein- und Ausspeichern möglich ist. Dafür werden normalerweise zwei getrennte Geräte benötigt: Zum Beispiel der Einsatz eines Bandabsetzers für das Aufschütten der Halde sowie eines Portalkratzers für den Abbau der Halde. Da der Ein- und Ausspeichervorgang auf den Lagerplätzen in Astrachan nicht gleichzeitig erfolgen muss, ist es möglich, beide Funktionen in einer Maschine zu vereinen. Diese Kombination von zwei Betriebsarten in einem Kombi-Gerät bedeutet eine nicht unerhebliche Einsparung sowohl bei Investitions- als auch bei Betriebskosten.

Foto:
Kombi-Portalkratzer bei Astrakhangazprom