ANDRITZ schließt Partnerschaft mit NETZSCH-Feinmahltechnik GmbH

Netzsch Lohnmahltechnik GmbH ist ein Dienstleistungsunternehmen mit Standorten in Bobingen (Firmensitz) und Hanau und gehört zum Geschäftsbereich Mahlen & Dispergieren der Firmengruppe NETZSCH. Als führendes, weltweit agierendes Unternehmen bieten wir auch Nasslohnaufbereitung an, diesbezügliche Aktivitäten finden am Standort Selb statt. Wir arbeiten mit einem hochmodernen und äußerst breit gefächerten Maschinenpark zur mechanischen Aufbereitung der unterschiedlichsten Stoffe. Neben einem Technikum für Produktentwicklung und zur Verarbeitung von Kleinmengen stehen Ihnen in unseren Labors zusätzlich Technologien für diverse Analytik und Qualitätssicherung auf modernstem Stand der Technik zur Verfügung. In allen Abläufen achten wir auf höchste Qualität. Unsere Dienstleistung für Ihren Bedarf beinhaltet auch wichtige Themen wie Verpacken, Etikettieren und Lagerlogistik die von unseren Spezialisten kompetent, schnell und flexibel angepasst an Ihre Anforderungen erledigt werden. Gefahrstoffe handeln wir mit besonders professioneller Verantwortung. Auch im Bereich der Nass-Feinmahlung und Dispergierung von Pulvern in Flüssigkeiten bieten wir Ihnen die Aufbereitung im Lohn als Dienstleistung an. Fordern Sie uns heraus, wir finden für Sie die maßgeschneiderte Lösung in enger Abstimmung mit Ihnen. Ob feinste Sichtungen, anspruchsvolle Mahlaufgaben, die dazugehörigen Analysen – wir bieten Ihnen immer eine schnelle und professionelle Lösung. Diese ermöglicht es Ihnen ohne eigenes Investitionsrisiko z.B. temporäre Kapazitätsengpässe zu überbrücken, neue Produkte einzuführen oder die eigene Produktion auszulagern. Mit unseren zwei Standorten in Bobingen und Hanau sind wir immer ganz in Ihrer Nähe und bieten Ihnen als Unternehmen mit weltweit führender Aufbereitungstechnologie alles aus einer Hand - ISO-zertifiziert und „Made in Germany“. Wir verbinden Tradition, Know-How und zukunftsweisende Produkte in herausragender Qualität und Technologie für Ihre Schüttgutveredelung.

ANDRITZ SEPARATION ANDRITZ Separation bietet mechanische und thermische Technologien zur Fest-Flüssig-Trennung, ergänzt durch umfassende Serviceleistungen sowie Automatisierungs- und Digitalisierungslösungen für die Chemie-, Umwelt-, Lebensmittel- und Getränke- sowie die Bergbau- und Mineralienindustrie. Die maßgeschneiderten, innovativen Lösungen fokussieren darauf, den Einsatz von Ressourcen zu minimieren sowie höchste Prozesseffizienz zu erreichen und leisten damit einen wesentlichen Beitrag zum nachhaltigen Umweltschutz. Mit über 150 Jahren Erfahrung und mehr als 2.400 Spezialisten rund um den Globus ist ANDRITZ Separation eine treibende Kraft bei der Entwicklung von Trennlösungen, die den wandelnden Anforderungen von morgen gerecht werden. ANDRITZ Separation GmbH Die ANDRITZ Separation GmbH mit Standorten in Köln, Krefeld, Selb und Vierkirchen ist Teil von ANDRITZ Separation sowie Anbieter, Entwickler und Produzent von Filterpressen, Dekanterzentrifugen, Krauss-Maffei Schäl- und Schubzentrifugen sowie von Trommel-, Scheiben- und dynamischen Crossflow-Filtern. Unsere erfahrenen Trenntechnik-Spezialisten beraten Sie fachkundig und zielsicher, um aus unserem breiten Portfolio die für Ihre Anwendung passende Technologie zu bestimmen. Wir beziehen in unsere Überlegungen auch Herausforderungen aus den vor- und nachgelagerten Prozessen ein und bewerten einzelne oder mehrere Prozesslösungen, um beispielsweise die Anzahl der in Reihe geschalteten Maschinen zu reduzieren. Mit der Erfahrung aus über 5.000 getesteten Produkten finden wir die beste Lösung für Sie. Mit unserem umfangreichen Service ermöglichen wir einen reibungslosen und kostenbewussten Betrieb Ihrer Maschinen und Anlagen. Von der ersten Versuchsphase über Projektierung und Fertigung bis hin zur Inbetriebnahme, Wartung und Prozessoptimierung – die ANDRITZ Separation GmbH ist in allen Phasen eines Projekts Ihr kompetenter Partner. Und kombiniert mit den mit Metris addIQ-Steuerungssystemen profitieren Kunden zusätzlich von den Möglichkeiten, welche Digitalisierung und IIoT-Technologien mit sich bringen: Risikominimierung, Effizienzsteigerung und Profitmaximierung – und das alles aus einer Hand. ANDRITZ Fliessbett Systeme GmbH Die ANDRITZ Fliessbett Systeme GmbH in Ravensburg, Deutschland, ist ebenfalls Teil von ANDRITZ Separation. Seit über 50 Jahren entwickeln und bauen wir Wirbelschichtanlagen zur Trocknung, Kühlung und Sprühgranulierung verschiedenster organischer und anorganischer Produkte – gestützt durch den bewährten ANDRITZ Service. Zu unseren Anwendungsgebieten zählen: Chemikalien, technische Kunststoffe und Polymere, Mineralien, technische Salze, Futter- und Nahrungsmittel, Biomasse sowie Schlamm. Mehr als 1300 Referenzanlagen weltweit sowie über 2100 getestete Produkte im Labor und Technikumsmaßstab zeigen unsere Kompetenz und Erfahrung. Unsere stetige Weiterentwicklung der Produkte wird getrieben durch ein neu entwickeltes Ideen-Management-System und der Umsetzung der Ideen in standortübergreifenden Entwicklungsprojekten. Besonders hervorzuheben ist dabei die Entwicklung und Standardisierung von peripheren Komponenten zur Komplettierung von Fliessbett-Trocknungssystemen. Neben Fliessbett-Trocknern werden auch Trommel- und Bandtrockner angeboten, um den unterschiedlichsten Kunden- und Projektanforderungen gerecht zu werden.

NETZSCH-Feinmahltechnik und Alfred Nolte GmbH bündeln ihre Kräfte In einem zukunftsweisenden Schritt haben die NETZSCH-Feinmahltechnik GmbH und die Alfred Nolte GmbH ihre Kräfte gebündelt, um gemeinsam innovative Lösungen im wachsenden Markt für Nüsse und Samen anzubieten. Diese Partnerschaft verfolgt das ambitionierte Ziel, Kunden umfassende Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette – von der Trocknung über die Röstung bis hin zur Beschichtung und Besalzung sowie Vermahlung und Feinvermahlung von Nüssen und Samen – anzubieten. Marktpotenzial und Wachstumschancen Der Markt für Nüsse und Samen weist ein beeindruckendes Potenzial für Wachstum auf, mit einer Prognose, die das Marktvolumen auf etwa 60,79 Milliarden Euro im Jahr 2024 schätzt. Für den Zeitraum zwischen 2024 und 2028 erwarten Experten ein jährliches Wachstum des Umsatzes um 5,43 Prozent. Angesichts eines erwarteten Pro-Kopf-Verbrauchs von rund 1,18 kg im Jahr 2024 und einem prognostizierten mengenmäßigen Marktvolumen von 10,28 Milliarden

Innovative Partnerschaft zwischen NETZSCH und ProteinDistillery ebnet den Weg für revolutionäre Proteinproduktion NETZSCH Mahlen & Dispergieren, ein weltweit führender Maschinen- und Anlagenbauer in der Aufbereitung trockener und nasser Materialien, und ProteinDistillery, ein Vorreiter in der innovativen Produktion funktioneller Proteinzutaten, geben ihre langfristige Kooperation bekannt. Diese Partnerschaft markiert einen bedeutenden Schritt in der Entwicklung nachhaltiger und effizienter Proteinquellen, die in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden. Im Gegensatz zu den herkömmlichen, pflanzenbasierten Methoden der Proteinextraktion, die oft durch Eigengeschmack, suboptimale funktionale Eigenschaften, wie Texturbildung und begrenzte Verdaulichkeit charakterisiert sind, bietet ProteinDistillery‘s Ansatz signifikante Vorteile. Das aus Mikroorganismen gewonnene, funktionale Protein, Prew:tein, zeichnet sich durch neutralen Geschmack und verbesserte Texturqualitäten aus. Dies reduziert den Bedarf an künstlichen Zusatzstoffen und Aromen, die normalerweise erforderlich sind,

Produktkapazität steigern, Energie einsparen, Produktionszeit verkürzen und Reproduzierbarkeit sicherstellen – alles das ist mit der neuen Vormühle ProPhi von NETZSCH möglich. Diese neue Technologie verbessert ihren Dispergierprozess, so dass alle nachfolgenden Produktionsschritte davon profitieren. Mit der ProPhi werden Sie ihre Vormisch-Prozesszeit um bis zu 50% und Ihren Reinigungsaufwand bei großen Chargen reduzieren. Zudem können Sie sedimenationsneigenden Materialien und schwankende Rohstoffqualitäten verarbeiten, ohne ihre Prozesssicherheit zu gefährden. Ihre Vorteile im Überblick * Hohe Produktqualität: für stabile rheologische Produkteigenschaften (keine Sedimentation nach Vordispergierung) * Hohe Prozesssicherheit, auch bei schwankenden Rohstoffqualitäten * Nachhaltige Produktion * Reduzierung des Energieverbrauchs um bis zu 30% * Geringster Reinigungsaufwand bei großen Chargengrößen * Reduzierung von Investitionskosten und Ersatzteilen durch Verwendung hochbeständiger Materialien * Zur Feinmahlung können kleinere Mahlkörper verwendet werden - bedingte Energieeinsparung * Hohe Produktivität:

Die Labormühle NETZSCH SpheRho: höchste Feinheiten und einen optimalen Wirkungsgrad. Für die Entwicklung neuer Produkte, Prozessoptimierung und Musterfertigung. Feinmühlen und Feinstsichter von NETZSCH Trockenmahltechnik stehen für höchste Feinheiten bei optimalem Wirkungsgrad. Mit entsprechenden Labormaschinen wird die bewährte Technologie auch für Kleinstmengen im Labormaßstab eingesetzt. In vielen Industrien sind heutzutage gut ausgestattete Labore für die Entwicklung neuer Produkte, zur Prozessoptimierung und zur Herstellung von Kleinstmengen unverzichtbar. Die NETZSCH SpheRho® 1 ist die Laborversion der Rührwerkskugelmühle SpheRho®, die auf Grund ihrer Betriebsweise und Beanspruchungscharakteristik gegenüber herkömmlichen Kugelmühlen die Möglichkeit bietet, sehr hohe Feinheiten kombiniert mit hohen Durchsatzleistungen bei gleichzeitig niedrigem spezifischem Energieverbrauch zu erreichen. Mit der Laborversion der trockenen Rührwerkskugelmühle können ab einem Mindestvolumen von 0,5 l erste Versuche für die Entwicklung neuer Produkte durchgeführt werden. Ein anschließender Scale-up der Ergebnisse

NETZSCH Dichtbettstrahlmühle ConJet: die Kombination einer Spiralstrahlmühle mit einem integrierten Sichtrad ermöglicht es, Produkte reproduzierbar und mit steiler Partikelgrößenverteilung herzustellen. Die Dichtbettstrahlmühle ConJet als eine Kombination einer Spiralstrahlmühle mit einem integrierten Sichtrad ermöglicht es, Produkte reproduzierbar und mit steiler Partikelgrößenverteilung herzustellen. Die Einstellung der Mahlfeinheit ist unabhängig von der Produktbeladung und erfolgt nur über die Drehzahleinstellung des Sichtrades. Dadurch kann die Mühle mit höherer Produktbeladung deutlich günstiger und effizienter betrieben werden. Ein weiterer Vorteil im Vergleich zu einer konventionellen Strahlmühle ist, dass keine minimale Produktmenge zur Durchführung des Mahlprozesses benötigt wird. Dies bedeutet vollständig gemahlene Chargen unter gleichen Bedingungen und maximale Produktausbeuten, da nach einem Durchlauf nur wenig Restmaterial in der Mühle bleibt. Kompakte Bauweise Die kompakte Bauweise gewährleistet eine sehr gute Zugänglichkeit für einfachste und schnelle Reinigung bei Produktwechseln. Die rückstandsfreie Vermahlung und geringe Ansatzbildung