Auswahl eines Mischers zum Mischen von Pulvern und Flüssigkeiten

PerMix stellt seit 1954 Mischanlagen für die pharmazeutische, nutrazeutische, kosmezeutische, Lebensmittel- und chemische Industrie her. Wussten Sie, dass PerMix einer der größten Hersteller von Mixern und Mischern für alle Anwendungen ist? Die Wahrscheinlichkeit ist groß, dass Ihre Antwort nein war. Der Grund dafür ist, dass unsere Hauptgeschäftsgrundlage der Aufbau nachhaltiger Marken für andere im Rahmen unserer OEM-Verträge ist, die wir derzeit mit einigen der größten in der Branche bekannten Marken haben. Was uns so erfolgreich macht, ist unser Fokus auf Nachhaltigkeit durch überlegene Technik. Unsere Geräte sind bewusst überdimensioniert, um überragende Leistung zu liefern, nicht nur für die aktuelle Anwendung, sondern auch für zukünftige Anwendungen. Wir wissen, dass Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Schlüssel zu einem nachhaltigen Unternehmen sind, ebenso wie ein hervorragender Kundenservice, Support und Technologie. Dies hat uns zu einem führenden Unternehmen in der Branche gemacht. Arten von Mischern / Mischern, die wir herstellen: * Bandmischer * Sigma-Mischer * Pflugscharmischer * Paddelmischer * Wirbelschichtmischer / Trockner * V-Mixer * Homogenisatoren * Schermischer / Scherpumpen * Hochgeschwindigkeits-Granulatoren * Bottom & Top Entry Mischer * Vakuum-Mischer und Entlüfter * Druck- und Vakuumgefäße mit über 12 verschiedenen Rührwerkstypen * Pumpen und vieles mehr...

Trommelmischer sind sehr beliebt für das gründliche Mischen von frei fließenden trockenen Pulvern, Granulaten und Kristallen. Der PerMix V-Blender, manchmal auch als Y-förmiger Mischer bezeichnet, ist sehr beliebt für das gründliche Mischen von frei fließenden trockenen Pulvern, Granulaten und Kristallen, Der PerMix-Doppelkonusmischer führt das Mischen durch Drehen des Behälters um die Welle aus und eignet sich zum schnellen und gleichmäßigen Mischen von frei fließenden trockenen Pulvern, Granulaten und Kristallen.

Wirbelschichtmischer sind eine Art industrieller Mischer, die in der Regel zum Mischen von nassen und trockenen Materialien verwendet werden. Einwellen-Wirbelschichtmischer - ExP, Einwellen-Wirbelschichtmischer - ExP, Einwellen-Wirbelschichtmischer - ExP, Doppelwellen-Wirbelschichtmischer - ExP, Doppelwellen-Wirbelschichtmischer - ExP

Zwei beliebte Optionen sind Bandmischer und Einwellen-Wirbelschichtmischer. In diesem Artikel vergleichen wir die beiden und stellen fest, welcher Mischer für das Mischen von Materialien effizienter ist. Bandmischer Bandmischer sind eine Art industrieller Mischer, die in der Regel zum Mischen von trockenen Pulvern und Granulaten verwendet werden. Sie verfügen über einen langen, horizontalen Trog mit einer zentralen Welle, an der zwei oder mehr spiralförmige Rührwerke angebracht sind. Die Bänder drehen sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, so dass die Materialien im Trog in verschiedene Richtungen gezogen werden. Dies führt zu einer gründlichen Durchmischung der Materialien im Mischer. Einwellen-Wirbelschichtmischer Einwellen-Wirbelschichtmischer sind eine Art industrieller Mischer, die üblicherweise zum Mischen von nassen und trockenen Materialien verwendet werden. Sie verfügen über einen langen, horizontalen Trog mit einer zentralen Welle, auf der ein Rührwerk mit Schaufeln montiert ist. Der Unterschied besteht darin, dass bei einem Bandmischer das Mischen unterhalb der Welle erfolgt und das Gewicht des Produkts oder der Zutat eine Rolle bei

Eliminieren Sie Produktverluste und Rückstände in horizontalen Mischern, indem Sie von Entleerungsventilen in der Mitte des Bodens zu Entleerungsventilen mit Bombentür wechseln. Seit 1954 ist PerMix mit seiner Technik, Innovation, Leistung und Qualität führend in der Branche. Wenn wir über Produktverluste und Rückstände sprechen, ist dies ein Problem, mit dem jeder konfrontiert ist, der einen Horizontalmischer verwendet. Um dies zu minimieren, hat PerMix bereits ein Auslassventil entwickelt, das in einem Winkel von 15* versetzt ist, was der mittleren Neigung des Pulvers entspricht. Dies gibt PerMix einen Vorteil gegenüber anderen, da wir der einzige Hersteller sind, der diesen Versatz anbietet. Der Grund für diesen Versatz liegt darin, dass das Pulver in einem Mischer durch die Rotation des Rührwerks eine Neigung im Inneren des Mischers erzeugt, die man sieht, wenn man das Rührwerk anhält. Wo alle anderen das Ventil in die Mitte des Mischers setzen, setzen wir es in die Mitte der Neigung des Pulvers. Eine weitere Maßnahme von PerMix zur Vermeidung von Produktverlusten und Rückständen besteht darin, dass wir für ALLE horizontalen

Bandmischer, die so konstruiert sind, dass die Zuführungsschläuche für Schüttgut angeschlossen bleiben können, während der Bandmischer geöffnet werden kann. Erleben Sie den PerMix-Unterschied Seit 1954 ist PerMix mit seinen Mischlösungen für alle Arten von Produkten in allen Branchen führend. Unsere Fähigkeit, Technik, Innovation, Leistung und Qualität zu einem erschwinglichen Preis zu kombinieren, ist der Schlüssel zu unserem Erfolg. Hier ist ein perfektes Beispiel für unsere Technik und Innovation. Vor kurzem benötigte ein Kunde eine Lösung für ein sehr komplexes Mischproblem. Der Mischprozess erforderte einen Mischer, der mit den niedrigen Temperaturen von Trockeneis umgehen konnte und gleichzeitig die Zutaten automatisch in einem niedrigen Bereich über Kopf einfüllen konnte. Zu diesem Zweck haben wir eine Abdeckung entwickelt, die sich vom Mischer abnehmen lässt, anstatt aufklappbar zu sein. Auf diese Weise konnten auch die flexiblen Schläuche der Zuführungen für die Zutaten befestigt bleiben. Der Mischer wurde auch mit dem PerMix ”Stub-Shaft Design” ausgestattet, das ein absolut hygienisches Design darstellt. Erleben Sie den