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Beijing Rettar Technology Co., Ltd. (RETTAR) wurde offiziell für die 2026 Leaders in Automation Awards nominiert. Diese Anerkennung stammt von Control, einem führenden internationalen Magazin für die Automatisierungsbranche. Die Nominierung beweist, dass die 3D-Scanning-Technologie von RETTAR einen echten Einfluss darauf hat, wie Unternehmen Schüttgüter wie Kohle und Mineralien überwachen. Branchenanerkennung für technische Exzellenz Die Leaders in Automation Awards sind hoch angesehen, da sie von den Experten der PMMI Media Group organisiert werden, die Control herausgeben. Im Gegensatz zu anderen traditionellen Branchenlisten wird dieser Preis durch ein strenges Abstimmungsverfahren ermittelt. Das bedeutet, dass die Anerkennung nicht von einem Komitee, sondern von Tausenden von Automatisierungsingenieuren und technischen Entscheidungsträgern vergeben wird, die sich in kritischen Prozessindustrien auf diese Technologien verlassen. Für RETTAR zeigt die Nominierung für diese Auszeichnungen, dass ihre 3D-Mapping-Technologie führend in diesem Bereich ist. Sie unterstreicht die Fähigkeit des Unternehmens, Radarinstrumente bereitzustellen, die an schwierigen Orten wie Minen, Kraftwerken

In einer Ära präzisen Kraftstoffmanagements eliminiert der RETTAR 3DPro2300 die „Black Box“ von Kohlebunkern. Durch 3D-Raumkartierung ersetzt er riskante manuelle Audits durch hochdichte Echtzeitdaten für einen intelligenteren und sichereren Betrieb. Im Jahr 2026 hat das Streben des Energierates nach einer qualitativ hochwertigen Entwicklung einen kritischen Wendepunkt erreicht. Da sich „CO2-Emissionsziele“ und der intelligente Minenbau beschleunigen, diktiert die Präzision des Brennstoffmanagements nun die Kostenkontrolle und Marktwettbewerbsfähigkeit. Für Kraftwerke, Kokereien und Hafenterminals sind Kohlebunker keine bloßen Lagereinheiten mehr; sie sind kritische Datenknoten, die Beschaffung, Planung und operative Entscheidungsfindung verknüpfen. Operative Black Box: Riskante Ungewissheit Trotz digitaler Fortschritte bleibt das Innere eines massiven Kohlebunkers eine hochriskante „Black Box“. Industriebetreiber sind ständig mit drei systemischen Schmerzpunkten konfrontiert: * Inventurschwund & Abweichungen: Monatliche Audits offenbaren häufig Differenzen von Hunderten Tonnen zwischen Buchwert und physischem Bestand. Wenn ein 10.000-Tonnen-Silo eine Fehlermarge von 5% aufweist, ist die resultierende

80GHz FMCW 3D-Radarscanner für staubige Silos. Echtzeit-Volumen-/Massendaten, Zero-Climb-Sicherheit und totale Bestandskontrolle. Im Zeitalter von Industrie 4.0 ist digitales Materialmanagement kein Luxus mehr – es ist die Basis, um Kosten zu senken und wettbewerbsfähig zu bleiben. Doch für Werksleiter in der Zement-, Energie- und Bergbauindustrie bleibt die „Inventurlücke“ ein ständiges Kopfzerbrechen. Man kann nicht verwalten, was man nicht sieht, und in einem 55 Meter tiefen Silo voller wirbelndem Staub lassen herkömmliche Sensoren einen oft im Stich. Der 3DPro2300 Radarscanner geht über die einfache Entfernungsmessung hinaus und liefert eine vollständige 3D-Oberflächentopologie, wodurch „unsichtbare“ Schüttgüter in nutzbare Daten verwandelt werden. Die Realität des „blinden“ Materialmanagements Traditionelle Messmethoden versagen häufig in schweren industriellen Umgebungen, die durch viel Staub, große Partikelgrößen und extreme Temperaturen gekennzeichnet sind. Für ein typisches großes Zementsilo sind die betrieblichen „Schmerzpunkte“ erheblich: Extreme

Kohlewäschen leiden unter hohem Chemieverbrauch durch schlechte Schlammkontrolle. Die RETTAR-Absetzzonenmessung bietet Präzision und spart jährlich Millionen. Effizienzprobleme in der modernen Kohlewäsche Eindicker sind das Herzstück der Fest-Flüssig-Trennung in der Kohlewäsche. Herkömmliche Methoden leiden jedoch unter trübem Überlauf, unkontrollierbaren Flockungsmittelkosten durch Dosierung nach Erfahrungswerten und hohem Wartungsaufwand aufgrund störungsanfälliger Instrumente. Intelligente Sensorik für präzise Überwachung Das RETTAR-System bietet eine professionelle Lösung durch vertikale Durchdringungssensorik und Cloud-Steuerung. Die Sonde dringt tief in das Medium ein, um Klarlauf-, Sedimentations- und Schlammzonen präzise zu messen, wobei Fehler durch Wandablagerungen oder Blasen vermieden werden. Kostenersparnis durch automatisierte Dosierung Das System passt die Flockungsmitteldosis dynamisch an Echtzeitdaten an, was den Chemieverbrauch massiv senkt. Dank Selbstreinigungsfunktion läuft es wartungsfrei rund um die Uhr. Die hohe Präzision hilft Industrien weltweit, jährlich Millionen an Chemie-

Sichern Sie Bergbau-Assets mit dem 3DPro2501 LiDAR-Scanner. Erreichen Sie 98 % Volumen-Genauigkeit bei Golderz-Halden, um Prüfungsfehler zu vermeiden und Finanzsicherheit zu gewährleisten. Finanzrisiko durch ungenaue Goldvorräte In einem Markt mit Rekord-Goldpreisen stellt jeder Kubikmeter Erz erhebliches Kapital dar. Für Bergbauunternehmen sind temporäre Halden nicht nur Rohstoffe – sie sind hochwertige Finanzanlagen. Traditionelle Inventurmethoden wie manuelle Schätzungen oder periodische physische Kontrollen sind nicht mehr tragbar, da sie massive Blindstellen bei der Bewertung verursachen. Selbst ein geringfügiger Volumenfehler kann zu finanziellen Diskrepanzen in Millionenhöhe führen. Dieser Mangel an Präzision gefährdet die Unternehmenstransparenz und die Compliance, was Hochpräzisionsmessungen zu einer finanziellen Notwendigkeit macht. Warum traditionelle Haldenmessungen scheitern Goldminen-Umgebungen bieten Herausforderungen, die Standard-Vermessungswerkzeuge unwirksam machen. Freilufthaufen unterliegen durch ständige Beladung Formveränderungen, was unregelmäßige Oberflächen erzeugt, die manuelle Methoden nicht genau erfassen

RETTAR 3DPro2300: Hochpräzise 3D-Digitalisierung für staubige Lagerplätze. Mehr Sicherheit & Effizienz für Industrie 4.0. Die kritische Rolle von Lagerplätzen Lagerplätze (Schüttgutlager) sind die operativen Knotenpunkte für das Schüttgutmanagement und fungieren als zentrales Nervensystem für die Rohstofflagerung, dynamische Bestandsprüfung und präzise Verteilung. In der Ära der Industrie 4.0 war die Nachfrage nach digitalisiertem Inventar und Echtzeitüberwachung nie höher. Traditionelle offene oder halb geschlossene Lagerplätze bleiben jedoch für viele Unternehmen ein Engpass. Zu den primären Herausforderungen gehören hohe Staubkonzentrationen, die optische Sensoren blenden, unregelmäßige Materialhaufen, die sich manuellen Messungen entziehen, sowie das hohe Unfallrisiko, wenn Arbeiter für manuelle Prüfungen auf instabile Halden steigen müssen. Darüber hinaus führen extreme Wetterbedingungen und Feuchtigkeit oft zum Ausfall herkömmlicher Ausrüstung, was erhebliche finanzielle Diskrepanzen und betriebliche Verzögerungen zur Folge hat. Die Lösung von RETTAR:

Vermeiden Sie Bestandsrisiken mit dem RETTAR 3DPro2300. 98% Präzision und Sicherheit durch 3D-Modellierung für Silos. Schluss mit Schätzungen und Risiken. Erfahren Sie, wie die 3D-Radar-Technologie von RETTAR eine Art „Röntgenblick“ für Industriesilos bietet und selbst unter schwierigsten Bedingungen eine Genauigkeit von 98% garantiert. Präzise Inventur für Getreide- und Futtermittelsilos In der globalen Getreide-, Brau- und Futtermittelindustrie ist die Verwaltung tiefer Silos eine ständige Herausforderung. Bei Tausenden Tonnen Sorghum oder anderen Schüttgütern kämpfen Manager oft mit „unsichtbaren Beständen“ – Daten, die eher geschätzt als gemessen werden. Traditionelle Methoden sind entweder gefährlich manuell oder technologisch unzureichend, um die unregelmäßigen Oberflächen von Schüttgütern zu erfassen. 5 Kernherausforderungen gelöst durch RETTAR-Technologie # Sicherheit zuerst: Manuelle Kontrollen bergen hohe Risiken für Staubexplosionen, Sauerstoffmangel und Stürze. RETTAR ermöglicht eine „unbemannte“ Prüfung. # Oberflächenunregelmäßigkeit: