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Fassentleerung - Minimieren Sie Kosten und Risiken Am 21. und 22. Mai 2014 findet die SCHÜTTGUT in Dortmund statt - der wichtigste Event für Schüttguttechnologien anfangs 2014. Informieren Sie sich bereits heute über unsere innovative Lösung für die kontaminationsfreie Entleerung von Fässern. Unsere technischen Berater präsentieren Ihnen gerne das DCS Drum Containment System sowie Trends und neue Entwicklungen auf unserem Stand B:11, Halle 4. Ihre Vorteile: - Hoher Containment-Wert (< 1 µg/m3 ) - Optimaler Produkt-, Personen- und Umgebungsschutz - Ideal für toxische und explosionsfähige Pulver - Flexible Anwendung für verschiedene Fässer - Mobil, kompakt und ergonomisch - Wägezellen für präzise Dosierung - Optimale Sichtbarkeit ins Fassinnere - Einfach zu installieren, leicht zu reinigen - Rückstandsfreie Entleerung mit PTS und Sauglanze - ATEX Zone 2/21 oder 1/21 - GMP konform Jetzt kostenlos registrieren: https://registration.n200.com/survey/04o7tp7l2jlsb/register?actioncode

Sichere Fassentleerung für hochaktive pharmazeutische Wirkstoffe Diese kostengünstige Variante für das Entleeren von unterschiedlich grossen Fässern gewährleistet ein hohes Mass an Containment. Das System besteht aus einer Glove Box, welche direkt an einen Reaktor oder an eine andere, zu befüllende Anlage angeschlossen werden kann. Für ein komplett geschlossenes Handling beim An- und Abdocken der Fässer ist die DEC Isotube mit einem Fass Bag-In/Bag-Out-System mit Schlauchfolien ausgestattet. Wägezellen im Innern der Kammer ermöglichen eine genaue Dosierung. Das Pulver wird entweder durch Schwerkraft entleert oder mittels PTS Powder Transfer System automatisch zum nächsten Prozessschritt gefördert. Das System ist flexibel einsetzbar, einfach zu bedienen und leicht zu reinigen. Powder Handling Excellence www.dec-goup.net

Besuchen Sie uns in Karlsruhe am Stand E35 Live in Aktion - Das einzigartige PTS Fördersystem zum sicheren Transport von schwierigen Pulvern, speziell für die Reaktorbeschickung geeignet. Tägliche Präsentation der Batchmixer-Technologie auf der Aktionsbühne A19 zur MIschung von Pulvern und UniDock, die ideale Transferlösung zur Befüllung und Entleerung von Big-Bags. Neu: DosiValve, genau und effizient Dosieren. In Kombination mit dem PTS System und integriertem Fluidisierungskegel auch für schlecht fliessende Pulver geeignet. Erfahren Sie mehr über unsere Lösungen im Bereich: Fördern - Entleeren - Befüllen - Dosieren - Mischen - Mikronisieren und Containment. Wir freuen uns auf Ihren Besuch. Mehr Infos und kostenfreie Registrierung auf. http://www.dec-group.de/news/messe-events.html

Dec"s einfache und kostengünstige Lösung für das Fördern und Dosieren von Pulvern und Granulate Das DosiValve wurde speziell konzipiert, um schwerfliessende Produkte präzise zu dosieren. Es kann direkt an verschiedene Gebinde (Fässer, Big Bags, Silos, Trichter, etc.) angeschlossen werden oder kommt mittels aktiver Pulverförderung in Kombination mit einem PTS Powder Transfer System* zum Einsatz. Dies gewährleistet den Pulvertransfer auf sichere und geschlossene Art und Weise. Der pneumatisch angetriebene Kolben öffnet und schließt den Pulverdurchlass gemäß gewünschter Parametrierung. Durch Variieren dieser Einstellungen werden Geschwindigkeit, Gewicht und Präzision (+/- 1g) gesteuert. Mit dem optional integrierten Fluidisierungskegel können auch klebrige oder nasse Pulver leicht dosiert werden. Das Fehlen von rotierenden Teilen ermöglicht eine einfache Reinigung und Sterilisation (CIP/SIP). Das DosiValve ist ein kostengünstiges, effizientes sowie flexibles Dosiersystem, welches leicht in jeden Prozess integriert werden kann. *patentiert

Neue Containmentsysteme für Chemie-und Pharmaunternehmen Führende Chemie- und Pharmaunternehmen sehen sich zunehmend infolge von steigendem Kostendruck und strengeren politischen Rahmenbedingungen herausgefordert. In dieser Branche haben alle die gleichen Probleme zu bewältigen: Wie kann man das Pulver-Handling wirtschaftlich und vor allem sicher bewerkstelligen? Dec hat diese Problematik erkannt mit dem Ziel, einfache, kostengünstige und modulare Containtment-Lösungen auf den Markt zu bringen. Durch den Einsatz von neuen Technologien, einschliesslich Luftregulierung, Closed-Loop-Prozesse und vereinfachte Kreislaufführung, hat Dec eine Palette umweltfreundlicher Containment-Systeme entwickelt. Die Befüllung und die Entleerung von Produkten unter Verwendung dieser Systeme ist sowohl sicherer als auch effizienter und hat eine direkte Auswirkung auf Gebäude und Anlagenplanung. Verfahrenstechniker können zukünftig auf herkömmliche Praktiken verzichten und auf diese Weise signifikante Kostensenkungen erreichen.

Transferlösungen für Big-Bags Big-Bags sicher und effizient befüllen und entleeren stellt viele Anwender vor grosse Herausforderungen. Erstmals gibt es eine Lösung, die in jeglicher Hinsicht überzeugt – UniDock! > Geschlossenes System zur Befüllung und Entleerung von Big-Bags > Vereinfachter, zuverlässiger Betrieb > Hoher Leistungsgrad > Entwickelt für lösungsfeuchte Produkte > Kompatibel zu den marktüblichen Big-Bags > Anschluss durch Schutzfolie, kein Kontakt mit dem Produkt > Standard- (LPDE) oder druckdichte HighStress-Folien erhältlich > Hoher Containment Level (OEB 4) > Geringe Systemreinigung, CIP System (cGMP) * Patent angemeldet

Volumetrische Mikrodosierung für Pulver Dec bietet nun eine langerwartete Lösung im Bereich der volumetrischen Kleinmengendosierung von Pulver. Das Produkt wird durch Vakuumeinwirkung in eine kalibrierte Kammer variablen Volumens gefüllt und entweder mechanisch durch einen Kolben order durch Druckanwendung entleert. Das Micro PTS basiert auf der PTS-Technologie und ermöglicht eine präzise Dosierung von sehr kleinen Mengen (1 mg) in weniger als einer Sekunde, wobei eine Genauigkeit bis zu 1% erreicht wird. Das System ist äusserst kompakt und kann problemlos ohne Werkzeug demontiert werden. Ein weiterer Vorteil zeigt sich in der problemlosen Integration in Dosierstationen mit mehreren Abfüllanlagen oder Produkten.

PTS Batchmixer Der Mischvorgang ist ein wichtiger Prozess im Umgang mit Schüttgütern, insbesondere im pharmazeutischen Bereich, wo hochwirksame Substanzen möglichst schonend und kontaminationsfrei gemischt werden müssen. Die Auswahl der richtigen Mischtechnologie ist daher von höchster Bedeutung. Der von Dec entwickelte Batchmixer ist das einzige Mischsystem, das keine mechanische oder bewegliche Teile aufweist und ermöglicht, anspruchsvolle Mischvorgänge zu erzielen. Das System basiert auf der PTS – Technologie (Powder Transfer System) und arbeitet mit Vakuum und Druck. Es erzielt in kurzer Zeit ein homogenes Gemisch durch Zirkulation. Die zu mischenden Pulver, selbst hygroskopische oder explosive Substanzen, werden angesaugt, eine Weile im Behälter zirkuliert und nach dem Mischprozess vollständig entleert. Durch die Dichtstromförderung mit reduzierter Fördergeschwindigkeit bleiben dabei die Partikel weitgehend unbeschädigt. Das geschlossene System bietet einen

Das PTS Pulverfördersystem mit seinem einzigartigen Filterkonzept fördert und dosiert feuchte sowie trockene Pulver und Granulate. Dieser pneumatische Dichtstromförderer ermöglicht eine aktive Förderung ohne Schwerkraft. Prozesse werden also erheblich optimiert und die Produktion erhöht, wobei die Sicherheit nicht zu kurz kommt. Dank seines hohen Containment-Werts(< 1µg/m3) fördert das PTS System nicht nur sämtliche pulverförmige Substanzen einschliesslich schlecht fliessenden Pulvern, sondern auch hochtoxische oder explosionsfähige Pulver (< 1mJ MZE). Das PTS System eignet sich besonders für die Beschickung von geschlossenen Behältern unter Vakuum oder Druck und die Förderung von Pulver unter Lösungsmittelatmosphäre, unter Sauerstoffausschluss. Staubentwicklung und Schutzanzüge gehören der Vergangenheit an. Das System kann automatisch an Ort und Stelle gereinigt und getrocknet werden. Wir beraten Sie gerne.

Ziel dieses Systems ist, eine GMP-gerechte und geschlossene (<1µg/m3) Abfüllung von API Endprodukten ohne die Notwendigkeit eines Reinraums im Abfüllbereich zu ermöglichen. Das System ist so konzipiert, dass sowohl eine Pulverkontamination durch die Umgebung als auch eine Exposition des Bedieners jederzeit verhindert werden. Die Entleerung eines Filtertrockners (oder anderer Anlagen) erfolgt durch einen PTS Feeder, der eine automatische Förderung und präzise Dosierung von Pulver in Fässer ermöglicht. Das Pulver wird direkt vom Trockner angesaugt und online durch eine konische Mühle gefördert. Der PTS Feeder befindet sich auf Wägezellen. Die Förderung und Dosierung erfolgt voll automatisch. Das Produkt wird in einen Endlosliner abgefüllt, der sich in einer kompakten Glove Box befindet (DCS Drum Containment System). Das System umfasst einen Einlass- und einen Auslass-HEPA-Filter. Die DCS Glove Box kann je nach Prozessanforderungen unter positiven

Von der Dec Group als ein voller Erfolg erklärt worden Als ein weltweit führender Anbieter von Pulver-Handling Systemen für die Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie, hatten wir auf der diesjährigen Powtech eine starke Präsenz mit einem beeindruckenden Stand und einem kompetenten Team. Dies war der erste Messeauftritt in Zusammenarbeit mit unserer neuen deutschen Tochtergesellschaft Dec Deutschland GmbH, welcher sich als ausgezeichnete Gelegenheit erwies, die neuen Mitarbeiter einzuführen. Zu sehen waren unser global eingesetztes PTS Powder Transfer System, die Contained Bag Station für die sichere Entleerung von Säcken, das DCS Drum Containment System mit PTS Feeder zur präzisen Befüllung von Fässern, die Big Bag Entleerstation mit Massage-Einheit sowie eine Flexible Glove-Box mit integriertem Mikronisierer McOne und Nanofeeder. Weitere Informationen zu unseren innovativen Produkten erhalten auf unserer Website.

Sichere Lösung zur Reaktorbeschickung Dieses System bietet eine sichere Lösung zur Beschickung von einem oder mehreren Reaktoren oder anderen Behältern mit Pulvern aus Säcken mit Hilfe eines PTS Powder Transfer System, wobei ein hohes Niveau an Containment gewährleistet wird. Die Hauptkammer der Sackentleerstation ist zu einer Seite geöffnet und befindet sich in ergonomischer Arbeitshöhe . Als eine Kombination aus Isolator und Laminar-Flow-Kabine kann offen oder geschlossen gearbeitet werden mit einem hohen Durchsatz von 30 Säcken und mehr pro Stunde. Am Eintritt herrscht eine hohe Luftgeschwindigkeit von > 1 m/s, die im Verlauf innerhalb des Systems nachlässt und dadurch eine geringe Staubbelastung des Filters gewährleistet. Es wird nachgewiesen ein Containment-Niveau von OEL <1µg/m³ erreicht (SMEPAC Richtlinie). Der Sack wird von Seite in die Sackentleerstation gesetzt. Mit Hilfe der Handschuhe an der Frontseite wird der Sack auf die Ladebalken oberhalb des Absaugtrichters positioniert

Sicheres Entleeren und Befüllen von Fässern Jetzt gibt es das bewährte Drum Containment System auch für Flüssigkeiten. Das sichere Entleeren und Befüllen von Fässern unter hohem Containment mit gefährlichen, aggressiven Flüssigkeiten ist mit dem DCS System ohne zusätzliche Schutzmassnahmen, wie zum Beispiel Vollschutzkleidung oder Airflow-Kabine möglich. Mit dem speziell entwickelten System kann ein Containmentlevel von weniger als 1 µg/m3 (1 ppb) erreicht werden. Die Sauglanze ist in ein spezielles Entlüftungsrohr integriert, das am unteren Ende mit einem manuellen Ventil und einem Verschluss versehen ist. Das Entlüftungsrohr wird nach Absenken des DCS auf das Fass mit der Fassöffnung verbunden. Nach Absenken der Sauglanze, kann das Fass restlos leer gesaugt werden. Das DCSliquid eignet sich durch sein spezielles Design besonders zur Verarbeitung von extrem geruchsstarken Flüssigkeiten, da diese eingedämmt werden. Das System ist sehr kompakt und kann mittels eines Hubwagens einfach von einem

Dietrich Engineering Consultants feiert Jubiläum! Dietrich Engineering Consultants sa feiert im Oktober ihr 20-jähriges Bestehen. Dec blickt auf eine langjährige Erfahrung im sicheren Powder Handling insbesondere in der Pharma- und Feinchemieindustrie zurück. Mit Dec UK, Dec India und den weltweiten Vertretungen wird ein weiterhin starkes Wachstum speziell im Bereich Containment erwartet. Ständige Entwicklungsarbeit ermöglicht Dec auch in Zukunft den Markt mit innovativen Technologien zu dominieren. Wenn Sie mehr über sicheres Pulverhandling erfahren möchten, nehmen Sie an unserem Dec Powder Handling Fachseminar teil! Melden Sie sich noch heute an und erhalten Sie viele wertvolle Informationen rund ums Powder Handling mit folgenden Themenschwerpunkten: Sicherheit, Containment und Produktivität Für Details und Anmeldung klicken SIe bitte in den Kalender oder auf unsere Webseite.

PTS-Technologie Dec hat den Batchmixer (Patent angemeldet) basierend auf der PTS-Technologie entwickelt, um aktive Substanzen im geschlossenen System mischen zu können. Dieses System erlaubt ein kontaminationsfreies und produktschonendes Mischen (enthält keine rotierenden Mischwerkzeuge) im Batchverfahren unter Sauerstoffausschluss. D.h. dass auch hygroskopische, oxidierende und explosionsfähige Pulver gemischt werden können. Unterschiedlichste Pulver können in verschiedenen Verhältnissen (1/10.000) und geringen Mischzeiten gemischt werden. Ebenso lässt sich ein großes Verhältnis von Leerlauf zu Volllast (< 10% - 100% Füllmenge) realisieren. Der Batchmixer benötigt nur eine geringe Wartung und kann an Ort und Stelle gereinigt werden (CIP). Er lässt sich leicht inline in eine Produktionslinie integrieren, da die Produkte auf völlig geschlossene Weise automatisch gefördert, gemischt und entleert werden. Besuchen

Drum Containment System Eine innovative Technologie für die Entleerung von Fässern Dec entwickelte, basierend auf der DCS-Technologie (Drum Containment System, patentiert), den innovativen DCS Inverter (Patent angemeldet). Das DCS ist die perfekte Lösung zur kontaminationsfreien Entleerung von Fässern unterschiedlicher Größen mit doppeltem Inliner. Bei einem hohen Containment-Wert (<1g/m3) wird ein optimaler Produkt- und Personenschutz gewährleistet. Der DCS Inverter ist die innovative Weiterentwicklung dieses Systems und bietet viele Vorteile. Die entscheidende Neuerung gegenüber dem DCS ist die Drehung des Fasses. Diese Entwicklung ermöglicht eine noch schnellere Entleerung der Fässer (große Durchsatzmengen) und spart dadurch viel Zeit. Klumpige und agglomerierte Materialien können, dank des im Ansaugtrichter integrierten Klumpenbrechers, leicht entleert werden. Der DCS Inverter arbeitet in Kombination mit dem PTS

Reaktor beschicken, der mit Temperatur, Druck, Vakuum oder Inertgas beaufschlagt ist Die PTS Technologie arbeitet abwechslungsweise mit Vakuum und Druck. Durch das hohe Vakuum (< 100 mbar) kann Pulver direkt aus einem Behältnis (Sack, Fass, Big-Bag, Silo, Prozessapparat, etc...) in die Kammer angesaugt werden. Die Kammer wird dann mittels Druck entleert und gleichzeitig wird auch die Filter-Membrane gereinigt. Die Förderung findet in der Dichtphase statt, denn die Geschwindigkeit des Gases wird durch die Oberfläche des Filters eingeschränkt. Im oberen Teil der PTS-Kammer ist ein zyklonartiger Eingang angebracht. Das Pulver wird in Pfropfenform mit einer niedrigen Geschwindigkeit (<2-3m/s) gefördert. Gleich beim Eindringen in die Kammer wird es vom Fördergas getrennt. Damit wird der Filter vor einem direkten Auftreffen der Partikel geschützt und eine gründliche Trennung garantiert. Anwendungen: Beschicken von Reaktoren im Ex-Bereich Beschicken von inertgasüberlagerten Behältern ohne Sauerstoffeintrag GMP-gerechte Ausführungen für

Pulver mischen - leicht gemacht DEC (Dietrich Engineering Consultants sa) entwickelte den PTS-Batchmixer um aktive Substanzen kontaminationsfrei und ohne Änderung deren Eigenschaften zu mischen. Nun können Substanzen voll automatisch gefördert, gemischt und entleert werden. Der Batchmixer mischt Pulver mit unterschiedlichen Eigenschaften in verschiedenen Verhältnissen (1/10.000), auf völlig geschlossene Weise. Das System besteht aus einem Hauptbehälter mit integriertem Deflektor. Ein Fördersystem, mit zwei tangentialen Eingängen ist im oberen Teil angebracht. Pulver werden durch dieses Pulverfördersystem automatisch eingeführt und durch den Behälter zirkuliert. Der Deflektor garantiert eine homogene Verteilung der Pulvermischung. Der Mischeffekt im PTS-Körper, wenn sich die beiden Pulverstrahlen treffen, steigert die Geschwindigkeit und Effizienz des Mischens. Die beschränkte Zirkulationsgeschwindigkeit verhindert die Beschädigung