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Die IE-Node nutzt industrielles Ethernet und Cloud-Konnektivität, um Sensordaten in Echtzeit sowie historische Analysen mit der SPS Ihrer Wahl zu teilen . Die IE-Node von 4B ist die Zukunft der Gefahrenüberwachung. Die IE-Node nutzt industrielles Ethernet und Cloud-Konnektivität, um Sensordaten in Echtzeit sowie historische Analysen mit der SPS Ihrer Wahl zu teilen - die IE-Node ist wahrhaft intelligent. Es ist ein Beispielcode für eine Vielzahl von SPS-Systeme vorhanden, der Ihnen dabei hilft, Ihr gesamtes System zu verbinden und alle Komponenten in ständiger Kommunikation zu halten, um einen beispiellosen Gefahrenschutz zu gewährleisten. Die IE-NODE arbeitet, indem er seine Sensoreingänge liest und verarbeitete Daten sendet, wenn sie von einem anderen System (z. B. einer SPS) angefordert werden. Die Geräte sind mit einer RJ45-Ethernet-Buchse ausgestattet und unterstützen die Protokolle PROFINET, EtherNet/IP und Modbus TCP/IP für eine einfache Integration mit Siemens, Allen-Bradley Rockwell, Modicon und anderen SPS-Systemen oder Automatisierungsgeräten. Die Netzwerkkonfigurator-Software der IE-NODE

Mit der richtigen CE-Verifizierung kann PENKO seinen Kunden nun europaweit gesetzlich vorgeschriebene Nachverifizierungen anbieten. Die Definition eines Wägesystems lautet: "Ein Messinstrument, das dazu dient, die Masse eines Körpers unter Verwendung der Schwerkraft auf diesen Körper zu bestimmen". Wiegesysteme in den Niederlanden müssen dem Metrologie Gesetz entsprechen, einem Gesetz, das wiederum auf der europäischen Richtlinie für nicht selbsttätige Waagen 2014/31/EU „zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten betreffend die Bereitstellung nichtselbsttätiger Waagen auf dem Markt“ basiert. Selbsttätige Waagen regelt Richtlinie 2014/32/EU „zur Harmonisierung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten über die Bereitstellung von Messgeräten auf dem Markt“. Alle Wiegesysteme, die unter anderem für Handelsgeschäfte, das Abfüllen und/oder Prüfen von vorverpackten Waren sowie für medizinische und pharmazeutische Zwecke verwendet werden, müssen nicht nur den gesetzlichen Anforderungen entsprechen, sondern auch geprüft und mit den erforderlichen Siegeln, Beschriftungen

Neue druckfeste GKM Siebmaschine KTS-VP2 600 zur Kontrollsiebung in pneumatischen Förderströmen Rohstoffe für die verschiedensten Industriezweige treten häufig in Pulverform oder als Granulat auf, die in Transport- oder Lagersilos aufbewahrt werden. In den Rohstoffen können jedoch Verunreinigungen oder Verklumpungen enthalten sein. Durch die Vollautomatisierung können diese oft aber erst zu einem späteren Zeitpunkt festgestellt werden und schleusen sich so durch viele Teile der Produktion. Der Einsatz von Kontrollsiebmaschinen ist eine effektive Möglichkeit, diese Probleme in geeigneten Produktionsprozessen vorzubeugen. Die Fremdstoffe, Verunreinigungen und Verklumpungen werden aus den Rohstoffen herausgesiebt. Der Umladungsvorgang der Rohstoffe von einem Lagersilo in ein anderes oder das Be- und Entladen von LKWs erfolgt oftmals durch den Einsatz von pneumatischen Förderanlagen. Pneumatische Förderanlagen nutzen zur Förderung Druckunterschiede. In der Regel herrscht ein Überdruck im Fördersystem, weshalb eine Standard-Schutzsiebmaschine hierfür

MoistTech bietet mit der NIR-Technologie eine höhere Effizienz bei richtiger Feuchtemess- und Kontrolltechnologie, Überwachung der Produktqualität, wartungsfrei und Prozessoptimierung. Niedrige Kosten und hohe Genauigkeit Feuchtemess- und Kontrollanalysatoren sind in Tausenden von Anwendungen auf der ganzen Welt zu finden. Dies spart Herstellern viel Zeit und Geld, da Feuchtigkeitsbereiche außerhalb der Spezifikation in der Fertigungslinie schnell erkannt werden. Das Bedienpersonal kann sofort Leitungsanpassungen basierend auf Echtzeitdaten vornehmen. MoistTech Corp. hat die Nahinfrarot (NIR) -Technologie in den Prozess zur Messung und Kontrolle der Feuchtigkeit eingeführt, indem der Diamantstandard für die Prozesskontrolle hergestellt wurde. Verbesserte Überwachung der Produktqualität Während verschiedener Verarbeitungsstufen ist der Feuchtigkeitsgehalt kritisch, da das Produkt schnell zu nass oder trocken werden kann, was Zeit, Mühe und Produkt verschwendet. Ein ideales Feuchtigkeitskontrollsystem erfasst die Feuchtigkeitsniveaus in verschiedenen Phasen des Prozesses genau, ist leicht zu warten und kann selbst den härtesten Herstellungsbedingungen

NivoGuide® NG 3000 - Geführtes Radar als Stab- und Seilausführung Typische Prozesseigenschaften in Schüttgütern sind starke Staub- und Geräuschentwicklung, Anbackungen, Kondensatbildung und natürlich die Ausbildung von Schüttkegeln. Mit dem NivoGuide® NG 3000 gibt es die ideale Messung innerhalb Silos oder Bunker für derartige Bedingungen. Auch typische Füllguteigenschaften wie Feuchtegehalt, Mischverhältnis oder Korngröße spielen keine Rolle und machen die Projektierung einfach. Selbst in Anwendungen mit Kondensatbildung oder Anhaftungen liefert der Sensor präzise und sichere Messwerte. Mit der automatischen Sondenendeverfolgung können nahezu alle Schüttgüter gemessen werden. Auch der Einsatz in hohen Silos ist problemlos realisierbar. Seilmesssonden stehen ebenfalls mit PA-Beschichtung, für verschiedene Belastungen und Längen bis zu 75 m (246 ft) zur Verfügung. Das Messergebnis wird weder durch Schwankungen der Produktqualität, noch durch Staubentwicklung oder durch die Form des Schüttkegels beeinflusst.

Das praktische Werkzeug für die drahtlose und einfache Bedienung von VEGA-Geräten Industrielle Anlagen in weitläufigen Arealen, mit hohen Tanks oder explosionsgefährdeten Zonen stellen bei der Umsetzung vieler Digitalisierungs- und Industrie 4.0-Konzepte eine gewaltige Herausforderung dar. Um schwer zugängliche oder gefährliche Messstellen aus sicher Entfernung zu erreichen, bietet VEGA die Option, Sensoren über Bluetooth per Smartphone oder Tablet mit der VEGA Tools App zu parametrieren und auszuwerten. Die Vorteile liegen auf der Hand: Besonders einfach zu bedienen, alle Daten in Echtzeit immer dabei, und viele Erweiterungsmöglichkeiten für die Zukunft. Ein wichtiges Industrie 4.0-Modul Mit der Tools-App von VEGA lassen sich Sensoren über Distanzen bis zu 25 Meter drahtlos ansteuern und direkt abrufen – ohne dafür hohe Leitern zu erklimmen oder sich in die Nähe von Gefahrenzonen begeben zu müssen. Im Sinne von Industrie 4.0 vereinfacht das Werkzeug die Kommunikation zum Sensor. Denn neben einer komfortablen Visualisierung

Sackware schnell und gut lesbar kennzeichnen Problemstellung vorheriges Drucksystem Die Südstärke GmbH produziert Kartoffelstärke für die Lebensmittel-, Papier-, Textil- und technische Industrie. Sie suchte nach einer neuen Lösung, die Sackware schnell und gut lesbar zu kennzeichnen. Die Anforderungen an die Kennzeichnung steigen stetig; bedingt durch die Internationalisierung wurden unter anderem asiatische und arabische Schriftzeichen sowie detaillierte Bezeichnungen benötigt. Eine einzeilige Beschriftung war nicht mehr ausreichend und die Druckhöhe war beim bisherigen System auf 50 mm beschränkt. Staplerfahrer und andere am Logistikprozess Beteiligte sollten die Waren schnell erkennen, scannen und verarbeiten können. Das bis dato verwendete Kartuschen Drucksystem schrieb extrem unsauber und musste sehr nah am Produkt entlang geführt werden. Auch fiel der Tintenverbrauch aufgrund dieser Rahmenbedingungen sehr hoch aus. Die Lösung mit Matthews Matthews empfahl eine Lösung mit