Interpack

PAYPER präsentiert seine Pulverabsacklösung und veranstaltet vor der Messe ein technisches Webinar zu Anwendungen und Vorteilen. Auf der kommenden Interpack (7.–13. Mai, Düsseldorf) zeigt PAYPER am Stand (Halle 12 – C06) sein Bottom-Up-Füllsystem, eine Lösung speziell für feine Pulverprodukte. Die Technologie, die bereits in Fachforen vorgestellt wurde, erweitert das Portfolio an Dosierlösungen und adressiert eine der häufigsten Herausforderungen beim industriellen Absacken: Staubentwicklung und instabiles Produktverhalten. Herausforderung bei der Absackung von Pulverprodukten Bei Produkten mit sehr feiner Partikelgröße kommt es beim Befüllen oft zu Lufteinschlüssen und Staubentwicklung. Dies kann zu Partikeldispersion, höherem Absaugbedarf oder Produktverlust führen. Der Bottom-Up-Ansatz modifiziert die Fülldynamik, um die Fallhöhe während der Dosierung zu reduzieren. Dieses Prinzip verbessert die Prozesskontrolle und minimiert Staub, besonders bei fluidisierenden oder belüftungsempfindlichen Materialien. Eine prozessorientierte Lösung Dank dieser Konfiguration

Zur Interpack stellt Lödige auch innovative Ansätze zur Produktion von Nicotine Pouches vor. Als tabakfreie Alternative setzen sich so genannte Nicotine Pouches, nikotinhaltige Portionsbeutel zur oralen Anwendung, immer stärker am Markt durch. Ihr Inhalt besteht im Wesentlichen aus geschmacksneutraler Zellulose. Diesem Substrat werden dann unterschiedlichste Wirk- und Aromastoffe hinzugesetzt. Hohe produktionstechnische Anforderungen Durch die steigende Nachfrage sind Nicotine Pouches attraktiv für die Genussmittelindustrie. Gleichzeitig stehen die Hersteller entsprechender Produkte damit zunehmend vor der Aufgabe, ihre Prozesse effizienter zu gestalten. Ein Ansatzpunkt ist dabei die Zugabe des Nikotins. Diese erfolgte bei den ersten Produkten auf dem Markt zumeist in pulvriger Form. Kostengünstiger, aber auch prozesstechnisch anspruchsvoller ist hingegen die Verwendung von flüssigem Nikotin. Allerdings handelt es sich dabei in Reinform um ein potenziell gefährliches Kontaktgift. Das bedeutet: Um unerwünschte Nebenwirkungen durch eine Überdosierung

Auf der interpack 2026 in Düsseldorf präsentiert Eirich vom 7. bis 13. Mai zukunftsweisende Lösungen für die Food- und Pharmabranche. Im Fokus stehen energieeffiziente Verfahren und die intelligente Bündelung komplexer Aufbereitungsschritte. Ganzheitliche Lösungen für die Prozessindustrie Vom 7. bis 13. Mai 2026 kommt die globale Verpackungs- und Prozessindustrie zur diesjährigen interpack in Düsseldorf zusammen. Die Weltleitmesse fungiert als internationaler Impulsgeber für Zukunftsthemen wie Nachhaltigkeit, ressourcenschonende Fertigung und Smart Manufacturing – Themenfelder, in denen Eirich seine Stärken gezielt ausspielt und der Prozessindustrie innovative Lösungen für energieeffiziente, stabile und digital gesteuerte Produktionsprozesse vorstellt. Maximale Prozesssicherheit durch Multifunktionalität Als einer der technologischen Taktgeber der Branche zeigt der Hardheimer Spezialist, wie sich komplexe Aufbereitungsprozesse zuverlässig beherrschen lassen. Die Technologie des Unternehmens vereint zahlreiche Verfahrensschritte wie Mischen, Granulieren, Kneten und Coaten in einem Aggregat. Das reduziert Schnittstellen, minimiert Kontaminationsrisiken und sorgt für optimale Ergebnisse bei