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RAGT benötigte eine vollautomatische Absackanlage für vorgefertigte Offensäcke und eine Big-Bag-Abfüllstation für die Befüllung mit Saatgut. Und einen Palettierer plus Schutzsystem für die Paletten und die Big-Bags. Mit 21 Züchtungsstationen, 20 Tochtergesellschaften weltweit und einer kommerziellen Präsenz in 48 Ländern ist RAGT aus Spanien einer der führenden europäischen Hersteller und Forscher von Mehrsorten-Saatgut. Das vielfältige Produktportfolio umfasst Mais, Sorghum, Getreide, Ölsaaten, Eiweißpflanzen, Futtermittel, Deckfrüchte und Düngemittel. Absackanlage * Vollautomatische Offensackmaschine mit einfachem Wechsel der Sackgröße und doppeltem Etikettiersystem. * Palettierer mit niedrigem Einlaufniveau. * Palettenwickler mit Etikettiersystem. * Big-Bag-Abfüllstation. Anforderungen Als das Unternehmen den Bau eines neuen Werks in Nordspanien plante, wandte es sich erneut an PAYPER als Anbieter einer kompletten Verpackungslinie für den Aufbau. RAGT hatte zwei Hauptanforderungen. Die erste war eine vollautomatische Absackanlage, die in der Lage ist, vorgefertigte Offensäcke verschiedener Größen effizient mit Saatgut zu befüllen. Die zweite war

Die weltweite Nachfrage nach Düngemitteln steigt. PAYPER bietet spezialisierte Absack- und Palettierlösungen an, um Herausforderungen wie Feuchtigkeit und Korrosion bei Düngemitteln zu bewältigen Die weltweite Nachfrage nach Düngemitteln steigt aufgrund einer rasant wachsenden Bevölkerung. Diese Nachfrage zu decken erfordert einen intensivierten Ansatz in der landwirtschaftlichen Produktion, bei dem Düngemittel eine wichtige Rolle spielen. Die einzigartigen Herausforderungen der Düngemittelindustrie erfordern jedoch eine sorgfältige Überlegung, insbesondere wenn es um die Verpackung geht. Bei PAYPER verstehen wir die damit verbundenen Komplexitäten und bieten spezialisierte Verpackungslösungen, die auf die korrosive und staubige Natur von Düngemitteln abzielen. Hygroskopische Herausforderung Eine Schlüsselherausforderung ist die hygroskopische Natur von Düngemitteln, sei es in Granulat- oder Pulverform. Das Management von Feuchtigkeit wird entscheidend, was eine zusätzliche Ebene der Komplexität für Verpackungsmaschinen und Umgebungsbedingungen bedeutet. Sicherstellen, dass der gefüllte Sack sein nominelles Gewicht und sein Erscheinungsbild

Wir geben mit Stolz bekannt, dass PAYPER nach der international anerkannten ISO 9001:2015 zertifiziert wurde. Unsere Zertifizierungen umfassen alle internen Prozesse, einschließlich der Interaktionen mit unseren Kunden und Lieferanten. Qualität und Kunden stehen an erster Stelle. Wir freuen uns, bekannt geben zu können, dass PAYPER nach der international anerkannten ISO 9001:2015 zertifiziert wurde. Die Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem von PAYPER wurde am 7. März 2024 von Bureau Veritas, einem weltweit führenden Zertifizierungsunternehmen, erteilt. Die Zertifizierung von PAYPER deckt ein breites Spektrum unserer Tätigkeiten ab, von der Entwicklung über den Vertrieb, die Forschung und Entwicklung, den Einkauf, die Fertigung, die Lagerverwaltung, die Inbetriebnahme und Dienstleistungen wie den Kundensupport und das Ersatzteilmanagement. Sie deckt also alle internen Prozesse unserer Organisation ab, einschließlich der Interaktionen mit unseren Lieferanten und Kunden. Die strengen Kriterien der Zertifizierung gewährleisten eine kontinuierliche Analyse und Verbesserung der Produktqualität, so dass unsere Lösungen für das Absacken, Palettieren und Verpacken noch besser

Die spanische Absackung und Palettierung Spezialist bezieht neue Räumlichkeiten In der zweiten Hälfte von 2020 zieht PAYPER an einen neuen Standort um. Dieser liegt im Gewerbegebiet „Vinyes del Mig“ in Bell-lloc d’Urgell und bietet 8.000 m2 Platz für brandneue Produktionsanlagen und Büros. Die über 120 Mitarbeiter, die in den zwei Fertigungsstätten von PAYPER in Lleida und Alcarràs beschäftigt sind, finden nun in Bell-lloc gemeinsam unter einem Dach Platz. Der Vorstand kommentierte: „Aufgrund des wachsenden Umsatzes und der immer größeren Verpackungs- und Palettierungsanlagen wurde deutlich, dass wir im Produktionsbereich mehr Platz benötigen. Daher haben wir uns mit großem Enthusiasmus an dieses Projekt gemacht. Der Markt entwickelt sich weiter, und wir wollen auch weiterhin die Ansprüche der Kunden in Sachen Qualität, stetiger Entwicklung und Zuverlässigkeit erfüllen. Dank dieser neuen, hochmodernen Fertigungsanlagen sind wir mit Sicherheit für die Zukunft gerüstet.“ Die neuen Gebäude liegen rund 15 km von den jetzigen

The new version CSA IF includes a lot of interesting news and advantages For 25 years PAYPER has been manufacturing is CSA brand of open mouth bag placers. More than 450 installations later, PAYPER is considered one of the leading global manufacturer. Today we launch the new version CSA IF which includes a lot of interesting news and advantages: Cabin concept design including the whole process in one single frame from filling to bag evacuation once is closed. Several lateral doors allow full access inside the machine. All closing systems (Stitching, sealing, ..) are integrated within the cabin. A continuously hold-the-bag powered design make the complete process very reliable as it never releases the bag since is evacuated. Cabin is modular making it as longer as we need depending on how many stations compose the system. Optimum protection against pollution. Contamination of the product is impossible from the empty bags placing through the closing of the filled bags. Low level noise in the operator area. Cost saving for

FFS bagging station form-fill-seal the bags from a plastic roll. During this year 2010, PAYPER has been chosen to solve specific problems for corrosive products using FFS technology, positioning itself as a leading supplier of tubular winding machines for aggressive products. We would like to highlight four specific projects for their characteristics and distinct issues, but with one common denominator: The demand for results. The pressure given in recent years upon FFS applications has allowed new solutions for projects with some degree of difficulty, both by the characteristics of bagging products as environmental conditions of the facilities. ASSAC L10 bagging machine in its version for "difficult" product like corrosive, hygroscopic and sticky, had solved problems found in different production plants as ADUBOS DEIBA (Manufacturer of fertilizers in Portugal) where the variety of particle sizes required a versatile machine and, in turn, fully conceived to withstand the extreme aggressiveness of bagged product. TALLERES

Payper pfg-10 air packer Despite the recent world crisis, the building industry is still very active in some world areas. Due to our world wide network of customers, we have got many orders in the last times to supply bagging machines for new plants producing dry mortar and building chemicals. Many well known international customers, as SIKA, BASF, PAREX or WEBER-SAINT GOBAIN, have ordered us new machines for their projects in Middle East, South Asia and Latinamerica. New regional manufacturers as KARBETON in Turkey or BCIC in Saudi Arabia are also expanding to produce building materials, and we have also got important bagging machinery orders from them. Finally, PAYPER is regularly supplying bagging machines to the most relevant international companies that built turn – key dry mortar plants, as M-TEC from Germany or LAHTI from Finland. All these companies have ordered our air packer model PFG10, one of the world references to bag bulk dry powders in paper bags. The PFG10