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Zur Erkennung von nicht vollständig verschweißter Sackware wird bei Bostik in Borgholzhausen eine Absackanlage mit einem AirSafe 2 von ENVEA überwacht. DIE ANWENDUNG Die Firma Bostik wurde vor über 130 Jahren gegründet und ist heute ein führender Hersteller von Kleb- und Dichtstoffsystemen für das Baugewerbe, die Industrie und für Heimwerker. Am Standort in Borgholzhausen produziert das Unternehmen unter anderem Bauklebstoffe und Nivelliermassen. In einer Absackanlage wird pulverförmige Nivelliermasse am Ende des Produktionsprozesses in Säcke gefüllt und über ein Förderband zur Palettierung verbracht. Anschließend erfolgt dann der Versand zum Kunden. DAS PROBLEM Es ist vereinzelt möglich, dass ein Sack nach der Befüllung in der Absackanlage nicht richtig verschweißt wurde. Die nicht vollständig verschlossenen Säcke gelangen dann zu Kunden. Material kann austreten und während des Transports oder später beim Kunden zu Verschmutzungen führen. Auch Produktreklamationen und damit einhergehender Aufwand kann die Folge sein. DAS ZIEL Ziel von Bostik war es, nicht vollständig verschweißte Säcke

Betreiber von Müllverbrennungsanlagen müssen die Vorgaben aus dem BVT-Merkblatt zur Abfallverbrennung bis Dezember 2023 umsetzen. Für Quecksilberemissionen wird das mit niedrigeren Emissionsgrenzwerten und höheren Technologieanforderungen einhergehen. Quecksilber ist zwar ein natürlich vorkommender Stoff, dennoch ist er für Menschen und Tiere giftig. Er reichert sich im Körper an und kann zu gesundheitlichen Schäden führen. Das Problem ist hinlänglich bekannt, daher sind die Grenzwerte für Quecksilberemissionen im Allgemeinen bereits sehr streng. Ende 2023 werden sie im Rahmen des BVT-Merkblatts zur Abfallverbrennung für die Betreiber von Müllverbrennungsanlagen noch einmal verschärft. Dann müssen in diesen Anlagen noch niedrigere Emissionsgrenzwerte eingehalten werden als bisher. Darüber hinaus müssen die zur Überwachung eingesetzten Analysatoren eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten sowie über eine entsprechende Zertifizierung verfügen (QAL1). Die eingesetzte Technologie muss dem aktuellen Stand der Technik entsprechen. Mit dem SM-5 von ENVEA sind Betreiber von Müllverbrennungsanlagen für die Zukunft gut aufgestellt. Der moderne Analysator ist mit dem kleinsten Messbereich

In einem Stahlwerk soll die in die Hochöfen eingebrachte Kohlemenge kontrolliert und optimiert werden. DIE ANWENDUNG Mit der PCI-Technologie (pulverisierte Kohleneinblasung) wird in den Hochöfen eines Stahlwerks die Menge der über die Heißwinddüsen eingeblasenen Kohle dosiert und gesteuert. Moderne PCI-Anlagen nutzen Dichtstromfördersysteme, um den Kohlenstaub vom Lagerbereich zum Hochofen zu transportieren, was Stickstoffverbrauch und Abrieb verringert und den Kohlenfluss stabilisiert. Durch eine optimale Kohleneinblasung wird auch die Brennleistung des Ofens verbessert, was Stillstandzeiten vermeidet und den Prozess der Verhüttung von Eisenerz in Roheisen stabilisiert. Die Aufrechterhaltung der Homogenität der Brennkammern ist der Schlüssel zu einer stabilen Produktion. Die beste Möglichkeit zur Steuerung der Kohleneinblasung besteht in der direkten Messung des Kohlenmassenstroms an zwei möglichen Stellen, nämlich nach den Kohlenstaubsilos am PCI und an den Kohleneinblaslanzen unterhalb des Hochofens. Denn an diesen beiden Stellen kann eine Dichtstromförderung

ENVEA ist auch 2023 wieder Aussteller auf der SOLIDS in Dortmund. Das Unternehmen für Umweltmanagementlösungen präsentiert Produkte, die zur Prozesssicherheit und zum Schutz von Mitarbeitern und der Umwelt beitragen. Für die Feuchtemessung von Schüttgütern präsentiert ENVEA auf der SOLIDS den M-Sens NIR sowie den M-Sens 3. Der M-Sens NIR ist ein berührungsloser Online-Sensor und basiert auf der Nahinfrarot-Spektroskopie. Der einfach zu installierende und robuste Feuchtesensor liefert kontinuierlich Daten, die zur Prozessoptimierung und Effizienzsteigerung einer Anlage beitragen. Der M-Sens 3 basiert auf einer Mikrowellentechnologie und kann neben der Feuchte im Bereich von 0-65 % auch die Prozesstemperatur und den Materialfluss von Pulver, Staub, Granulat sowie anderer Schüttgüter in Echtzeit überwachen. Staubkonzentration und Staubemissionen messen Die Überwachung von Stäuben ist an verschiedensten Stellen einer Anlage relevant. Für die Überwachung der Staubkonzentration in der Umgebungsluft von Prozessanlagen präsentiert ENVEA den AirSafe 2. Der Sensor überwacht kontinuierlich die Umgebungsluft und warnt bei zu hoher Staubkonzentration. Kritische Grenzwerte können

ENVEA, bestehend aus der ENVEA Global SAS und seinen Tochterunternehmen, hat die Übernahme von Hycontrol Ltd. mit Sitz in Redditch, Großbritannien, erfolgreich abgeschlossen. ENVEA baut seine Kompetenzen im Bereich Umweltmanagement weiter aus, indem es die Hycontrol Ltd. in sein breit gefächertes Portfolio von Umweltmanagementlösungen für die Umgebungs-, Emissions- und Prozessüberwachung mit aufnimmt. Hycontrol ist ein wachsendes Unternehmen, das sich auf die Bereiche Füllstandsmessung, Siloschutz und Füllstandkontrolle von schäumenden Medien spezialisiert hat und eine Reihe von erstklassigen Produkten und Lösungen anbietet. Hycontrol profitiert durch die Partnerschaft mit ENVEA vom weltweiten Vertriebs- und Händlernetz, während die neuen Technologien das bestehende Angebot von ENVEA ergänzen. ENVEAs CEO Trevor Sands erklärte: “Der Zusammenschluss von ENVEA und Hycontrol ist eine fantastische Gelegenheit für zwei hoch angesehene Teams, von gemeinsamen Stärken zu profitieren. Das bereits bestehende ENVEA-Team kann den Vertrieb und die Unterstützung für die Hycontrol-Lösungen stark ausbauen. Das Hycontrol-Portfolio

Energie und Ressourcen sparen durch die präzise Mengenmessung des landwirtschaftlichen Erzeugnisses Mais im Verarbeitungsprozess. Unser Kunde aus der Lebensmittelindustrie bereitet Mais nach der Ernte für den Weiterverkauf vor. Dafür wird der Mais zunächst gewaschen und getrocknet, dann eingelagert. Mit LKWs wird das landwirtschaftliche Erzeugnis angeliefert und in einen Trommelförderer entladen. Von dort wird der Mais über ein Becherwerk in eine schräge DN150 Leitung transportiert, die das Produkt über ein Förderband in den Waschprozess führt. Das Ziel des Kunden ist es, den Waschprozess besser kontrollieren und automatisiert an die geförderte Menge anpassen zu können, um so die Zugabe von Wasser und Waschmittel zu optimieren und Energie einzusparen. Dafür muss die geförderte Menge des Mais gemessen werden. PROZESSDATEN * Kunde: Lebensmittelproduzent * Material: Mais * Durchsatz: 7-40 t/h * Förderorgan: Fassanleger und Becherwerk * Installation: In einer Rutsche * Funktion: Messung der geförderten Menge von Mais zur Optimierung des Waschprozesses LÖSUNG Bisher wurde

Cross-Duct-Laser-Gasanalysator LAS 5000XD für die Messung einer Vielzahl an Parametern, wie NH3 + H2O, HF, CO + CO2, O2, HCl + H2O, CO2 + H2O. Der neue TDLS-Gasanalysator (Tunable Diode Laser Spectroscopy) LAS 5000XD ist in verschiedenen Ausführungen für die Messung einer Vielzahl an Parametern erhältlich, wie NH3 + H2O, HF, CO + CO2, O2, HCl + H2O, CO2 + H2O, usw. Der robuste Gasanalysator mit schneller Reaktionszeit (1 s) wurde für hohe Messgenauigkeiten in rauen Umgebungen entwickelt. Der LAS 5000XD ist kalibrierfrei, benötigt kein Probenahmesystem und bietet einen großen und dynamischen Messbereich von ppm bis %. Er bietet Echtzeitkommunikation zwischen der Sender- und Empfängereinheit sowie einen integrierten Webserver. Darüber hinaus verfügt der Gasanalysator über eine spezielle Funktion für die Steuerung von äußeren Störungen. Dank ClearPath werden Störungen durch relative Feuchte, O2 oder CO2 aus den Spülbereichen entfernt. Dies garantiert eine hochgenaue Messung von H2O, O2 und CO2. Infolgedessen sind N2 und Trockenluftspülung nicht erforderlich. Zu den Vorteilen für den Nutzer

Bei der Verarbeitung von Anthrazitkohle zu Briketts ist der Feuchtegehalt des Pulvers entscheiden für die Produktqualität. Um Zeit und Kosten zu sparen, sollte die Feuchtemessung automatisiert werden. Unser Kunde ist führender Hersteller von Prozesskohlenstoffen. Über 70.000 Tonnen Trockenkoks, Anthrazit, Blaskohle sowie Legierungskohle werden pro Jahr für die europaweite Eisen-, Stahl- und Elektrodenindustrie sowie für weitere Einsatzbereiche hergestellt. Besonders hochwertig ist die Anthrazitkohle. Zu Beginn des Verarbeitungsprozesses besitzt das Material eine Pulverform, die dann zu Briketts verarbeitet wird. Damit sie zu einem Brikett geformt werden kann, braucht es einen speziellen Feuchtebereich. Ist das Pulver zu nass, bleibt es in der Form kleben. In einem zu trockenen Zustand hingegen lässt sich ein Brikett gar nicht erst formen. Um den passenden Feuchtebereich zu erhalten, wird die feuchte Anthrazitkohle mit Trockenstärke vermischt. Der Anlagenführer nimmt zur Kontrolle alle 15 Minuten eine Probe des Materials. Um diese manuelle Probenahme zu automatisieren und zu optimieren, war der Kunde nun auf der Suche nach einer Messlösung. Prozessdaten *

ENVEA Global, ein weltweiter Hersteller von Umgebungs-, Emissions- und Prozessüberwachungssystemen gibt die Ernennung von Trevor Sands zum neuen CEO bekannt. ENVEA Global, ein französisches Unternehmen, an dem der Investmentfond The Carlyle Group (NASDAQ: CG) eine Mehrheitsbeteiligung hält, setzt seinen Wachstumskurs fort und gibt die Ernennung von Trevor Sands zum neuen CEO bekannt. Trevor besitzt umfangreiche Führungserfahrung in globalen Industrieunternehmen. Zuletzt war er Global President der Servomex Group, dem weltweiten Experten für Gasanalyse. Davor leitete er den Geschäftsbereich Regelventile bei IMI plc, war Chief Executive von Cosalt plc und verbrachte dreizehn Jahre bei Emerson, wo er unter anderem das europäische Geschäft von Fisher Valves leitete und später die Daniel Measurement and Controls Division. Zu Beginn seiner Karriere war er bei Invensys, Unitech und Arthur Anderson in verschiedenen Finanzfunktionen tätig. Trevor hat im Laufe seiner Karriere mehr als zehn Jahre internationale Erfahrung gesammelt, in der Schweiz, den USA und Russland. Trevor schloss sein Studium an der Universität von

Mit Online-Prozessinformationen kann ein unnötiger Materialauftrag im Lackierprozess verhindert und Produktionskosten gesenkt werden. DIE ANWENDUNG Lackieranlagen sind ein wesentlicher Bestandteil des Autolackierprozesses. Die Sprühanlagen werden in bestimmten Zeitabständen automatisch aktiviert. Einer unserer Kunden stellte eine Unregelmäßigkeit in seinem Lackierverfahren fest. Bei jedem Durchlauf bemerkte er, dass einige Fahrzeugteile nach dem Lackieren nicht gleichmäßig bedeckt waren. Um dieses Problem zu lösen und sicherzustellen, dass ausreichend Material aufgetragen wurde, musste die Sprühzeit verlängert werden. Nach mehreren Durchläufen wurde oft unnötig Material aufgetragen, was zu höheren Produktionskosten führte. Darüber hinaus standen bisher keine Online-Prozessinformationen zur Verfügung, die einzigen Messdaten waren die Gewichtsdifferenzen nach jedem Lackiervorgang. PROZESSDATEN * Kunde: Hersteller von Autoteilen * Material: Pulverisierte Farbpigmente * Einbau: Nicht-metallischer Schlauch * Funktion: Überwachung des Pulverflusses DIE LÖSUNG Der FlowJam

Ein Unternehmen aus der kunststoffverarbeitenden Industrie war auf der Suche nach einer Möglichkeit, Feuchte in der Materialanlieferung seiner Entsackungsanlage zu detektieren, um den Austrag von zu feuchtem Material zu vermeiden. DIE ANWENDUNG Ein Unternehmen aus der kunststoffverarbeitenden Industrie war auf der Suche nach einer Möglichkeit, Feuchte in der Materialanlieferung seiner Entsackungsanlage zu detektieren, um frühzeitig erkennen zu können, ob zu feuchtes Material in das folgende Silo geblasen wird. Dies führte in der Vergangenheit zu enormen Schwierigkeiten beim Materialaustrag aus dem Silo. Zudem wurde nach einer Lösung gesucht, um die Lieferanten des Rohmaterials (PE-Granulat) hinsichtlich der zulässigen Feuchtegrenzwerte überwachen zu können. PROZESSDATEN * Kunde: Kunststoffindustrie * Material: PE-Granulat * Feuchtebereich: Unterscheidung Trocken – Feucht * Einbauort: Trichterauslass nach Entsackungsanlage * Funktion: Kontrolle des Feuchtegehalts im angelieferten Rohstoff (PE-Granulat) DIE LÖSUNG Der robuste, einfach zu bedienende M-Sens 2 ist speziell für die Online-Feuchtemessung von Schüttgütern entwickelt worden und liefert zuverlässige Ergebnisse.

ENVEA präsentiert neues Messgerät zur Staubüberwachung der Innenraumluft an Arbeitsplätzen. Der AirSafe PM ist ein neues Messgerät zur Messung von Feinstaub wie PM1, PM2,5, PM4,25, PM10 und TSP in Innenräumen. Der AirSafe PM ist ein neues Messgerät zur Messung von Feinstaub wie PM1, PM2,5, PM4,25, PM10 und TSP in Innenräumen. Der Sensor kann E- und A-Staubfraktionen abbilden, entsprechend europäischer Regularien. Der AirSafe PM ist ein leistungsfähiges Werkzeug, das dabei hilft, das Gefährdungsrisiko für Arbeitnehmer zu minimieren sowie Prozess- und Staubkontrollsysteme zu optimieren. Die Messdaten können von Gesundheits- und Sicherheitspersonal verwendet werden, um durch eine Verbesserung der Luftqualität für eine sichere Arbeitsumgebung zu sorgen. Durch das hochwertige optische Messsystem misst der AirSafe PM die Partikelanzahl und -größe im Luftstrom. Die Rohmessung wird von einem speziellen Algorithmus verarbeitet, der eine kontinuierliche und genaue Messung der verschiedenen Partikelgrößen sowie eine Klassifizierung der A- oder E-Staubfraktionen ermöglicht. Das Gehäuse des AirSafe PM ist aus ABS und Aluminium gefertigt, um die Robustheit des Sensors

Durch die kontinuierliche Staubüberwachung in der Malzabfüllung werden Mitarbeiter und Anlage vor den Gefahren einer zu hohen Staubkonzentration geschützt. DIE ANWENDUNG Aus Hefe, Hopfen, Malz und Wasser stellt eine Brauerei in Estland Bier her. Das Malz wird in LKWs angeliefert und bis zur Weiterverarbeitung in Silos gelagert. Wenn das Malz dann in der Produktion benötigt wird, erfolgt eine Abfüllung in Bigbags, um es darin zum Verwendungsort im Brauprozess zu transportieren. Bei der Befüllung kann es dazu kommen, dass die Bigbags nicht richtig angebracht sind oder reißen. Wenn das passiert, entsteht eine Staubwolke, die ab einer bestimmten Staubkonzentration in der Luft ein explosives Gemisch bilden kann. Da sich in unmittelbarer Nähe zu dieser Staubwolke elektrische Geräte und andere Zündquellen befinden, stellt dies für Mitarbeiter und Anlage eine Gefahr dar. Es erfolgt daher ein manuelles Abschalten von elektrischen Geräten durch die Mitarbeiter. PROZESSDATEN * Kunde: Brauerei (Estland) * Material: Malz * Einbauort: Bei der Bigbag-Abfüllung, im Bereich der Silos * Funktion: Kontinuierliche Überwachung

Bei der Herstellung von Süßwaren entsteht staubbeladene Abluft. Eine gefährliche Staubatmosphäre soll durch frühzeitige Warnung verhindert werden. DIE ANWENDUNG Ein Hersteller von Süßwaren veredelt Molkereiprodukte. Die beim Herstellungsprozess entstehende staubbeladene Abluft wird in der Absaugung durch industrielle Filteranlagen gereinigt. Bei Erreichen des Grenzwertes soll durch frühzeitige Warnung eine gefährliche Staubatmosphäre verhindert werden. Ein kalibrierbares Staubmessgerät soll die Reingasseite kontinuierlich gemäß der erlaubten Staubkonzentration von max. 20 mg/m³ überwachen. PROZESSDATEN * Kunde: Süßwarenhersteller (Deutschland) * Produkt: Waffelstaub * Erlaubter Grenzwert: 20 mg/m³ * Einbauort: Reingasseite des Abluftkanals eines Trockners * Funktion: Kontinuierliche Messung des Staubgehalts in der Abluft DIE LÖSUNG In der beschriebenen Applikation wurde der ATEX baumustergeprüfte ProSens zur Messung des Staubgehalts eingesetzt. Der ProSens ist kalibrierbar und überwacht Reingasseiten nach Filtern kontinuierlich und zuverlässig auf erlaubte (TA-Luft) bzw. auf vom Kunden

Durch die Messung des Salzflusses im Prozess kann schnell auf Veränderungen reagiert und eine kontinuierliche Produktqualität gewährleistet werden. Salz wird aus einem Silo über ein Sieb und eine Zellenradschleuse in den Prozess geblasen. Der Salzdurchfluss wird durch eine Rezepturvorgabe bestimmt, und die Geschwindigkeit der Zellenradschleuse ist an die Tiefe des Produkts auf einem Förderband gekoppelt. Während des Prozesses werden Proben entnommen und kleinere Anpassungen vorgenommen. Durch die Installation eines ENVEA SolidFlow 2.0-Sensors wurde ein Trend des Salzflusses ermittelt, der mit dem Prozessleitsystem verbunden ist, um einen sofortigen Messwert zu erhalten. Die Prozessparameter wurden im Kontrollsystem so eingestellt, dass ein Alarm ausgelöst wird, wenn der Salzfluss entweder über oder unter der Toleranz liegt. Auf diese Weise kann der Bediener schneller auf Änderungen im Prozess reagieren, um die Produktzusammensetzung und -qualität zu gewährleisten. Prozessdaten * Industrie: Lebensmittelherstellung * Material/Menge: Salzdurchfluss bis zu 200 kg/Std. * Einbauort: (In-line) Transferlinie *

Im kostenlosen Webinar stellt ENVEA die Vorteile und Möglichkeiten des AirFlow P u.a. zur Reduzierung von Energiekosten und Steigerung der Prozesseffizienz vor. In staubbeladenen Applikationen gibt es viele gute Gründe, die für eine Durchflussmessung bei staubbeladenen Gasen sprechen, sei es die Überwachung und Effizienzsteigerung eines Prozesses, das Reduzieren von Energiekosten oder die Kontrolle der Filterreinigung. Im kostenlosen Webinar von ENVEA werden Vorteile und Applikationsbeispiele der Volumenstrommessung mit dem AirFlow P vorgestellt. Verstopfte Differenzdruckmessgeräte und hoher Wartungsaufwand gehören mit diesem Produkt der Vergangenheit an. Der AirFlow P stellt in vielen Applikationen, insbesondere auch in schwierigen Einbausituationen, die bessere Alternative dar. Das Webinar findet am 06. April 2022 um 14:00 Uhr online statt und dauert ca. 30 Minuten. Die kostenlose Anmeldung erfolgt über den nebenstehenden Link. AirFlow P Messung des Volumenstroms – speziell in staubbeladenen Applikationen. Einfache Installation auf bestehende Leitungen, es werden kein Venturi oder ähnliche Umbauten benötigt.

Mit den AirSafe 2-Sensoren hat ENVEA eine kontinuierliche Staubüberwachung realisiert, die frühzeitig vor potenziell gefährlichen Staubkonzentrationen in Verpackungsbereichen warnt. Bei einem Hersteller von PVC-Pulver werden in einer Absackanlage Roboter zur Befüllung von 25-kg-Säcken eingesetzt. Die ATEX-Richtlinien des Unternehmens besagen, dass im Bereich von 5 Metern rund um die Anlage eine ATEX-Zone 22 herrscht. Das zündfähige Gemisch von PVC-Pulver liegt bei 50 g/m3, wozu es kommen kann, wenn ein Sack bei der Befüllung durch einen Roboter dem Druck nicht standhält und platzt. Bis die Anlage dies aber intern erkennt und die Befüllung abschaltet, sind oftmals mehrere Kilo Material in die Umgebungsluft entwichen, welche zu einer explosionsgefährdeten Atmosphäre [> 50 g/m3] führen können. Prozessdaten * Kunde: Hersteller von PVC-Pulver * Material: PVC-Pulver * Einbauort: In der Absackanlage * Funktion: Staubüberwachung zur Vermeidung gefährlicher Staubkonzentrationen Die Lösung In der beschriebenen Applikation wurden zwei AirSafe 2-Sensoren zur fortlaufenden Überwachung der Umgebungsluft eingesetzt. In diesem Falle

Zuverlässige und kontinuierliche Messung des Staubgehalts. Fallstudie zur Staubmessung in der Abluft, so dass die Anlage abgeschaltet werden kann, bevor eine gefährliche Staubkonzentration erreicht wird. Ein namhafter Lebensmittelhersteller in Deutschland misst in seiner Abluft den Staubgehalt in mg/m3 vor dem Gebläse, um dieses auszuschalten, bevor eine gefährliche Staubkonzentration erreicht wird. Das zündfähige Gemisch seines Staubes liegt bei 30 g/m3. Durch die Kalibrierung auf mg/m3 kann der gewünschte Schaltpunkt, um die Anlage auszuschalten, exakt hinterlegt werden. So kann der Kunde sichergehen, dass die Anlage heruntergefahren wird, bevor eine gefährliche Staubkonzentration erreicht wird. Prozessdaten: * Kunde: Lebensmittelhersteller (Deutschland) * Material: Zuckerstaub * Einbauort: Reingasseite vor dem Gebläse / Sicherheitsabschaltung zum Schutz des Lüfters * Funktion: Zuverlässige Messung des Staubgehalts Die Lösung: Die beschriebene Applikation wurde mit dem ProSens-Sensor gelöst, der zur kontinuierlichen Messung der Staubkonzentration auf den Reingasseiten nach Filtern eingesetzt wird. Der ProSens arbeitet auf Basis der Elektrodynamik.

Optimierung der Kalkhydrat-Wasser-Dosierung In einer Müllverbrennungsanlage wird Kalkhydrat im Trockensorptionsverfahren zur Rauchgasentschwefelung eingesetzt (SO2-Bindung). Hierbei soll die Kalkhydratmenge gemessen und Wasser zudosiert werden, um das SO2 zu binden. Da der Durchsatz bisher nicht gemessen wurde und somit die falsche Wassermenge zudosiert wurde, kam es u. a. zum Verklumpen des Kalk-Wasser-Gemisches im Auffangbehälter. Aus diesem Grund muss der Behälter regelmäßig aufwendig aufgestemmt und das verklumpte Material abtransportiert werden, wodurch es zu Stillständen kommt. Prozessdaten * Kunde: Müllverbrennungsanlage (Deutschland) * Material: Kalkhydrat * Einbauort: Isolierter Freifallschacht nach einer Förderschnecke * Funktion: Optimierung der Kalkhydrat-Wasser-Dosierung Die Lösung Zur Überwachung und Messung der Menge des tatsächlich geförderten Kalkhydrats wird ein SolidFlow 2.0-Sensor mit verlängertem Sensorschaft (Isolierung) eingesetzt. Der SolidFlow 2.0 misst kontinuierlich

Case Stuy: Mengenmessung von Wälzoxid In einem Wälzverfahren werden zinkhaltige Reststoffe aufgearbeitet. Das Hauptprodukt des Prozesses ist das Wälzoxid. Dieses wird in einem Drehrohrofen hergestellt. Die Mengenbestimmung des Produkts erfolgte in dieser Anlage bisher über die berechneten theoretischen Mengen. Zukünftig soll die genaue Menge, die produziert wurde, im Prozessleitsystem aufgezeichnet werden. Prozessdaten: Kunde: Hersteller von Wälzoxid (Deutschland) Produkt: Wälzoxid Durchsatz: Ca. 5 t/h Einbauort: Rohrleitung Funktion: Genaue Messung der Fördermenge Auswertung: Hutschiene Die Lösung: Der SolidFlow 2.0 ist kalibrierbar und überträgt die genauen Messdaten an das Leitsystem. Er kann in Freifallstrecken oder bei pneumatischem Transport installiert werden. Der geringe Montageaufwand und die einfache Kalibrierung machen den SolidFlow 2.0 zu einem äußerst effektiven Durchflussmessgerät für Schüttgüter. Dank des verschleißfreien Aufbaus ist das Messsystem nahezu

Die Regelung der Luftmenge in einer Rohmühle wird überwacht, um mehr Prozesssicherheit und Energieeinsparungen in einem Zementwerk zu erreichen. In einem Zementwerk wird der Luftstrom zu einer Rohmühle überwacht. Mittels dieser Überwachung soll eine möglichst hohe Effizienz der Rohmühle geschaffen werden. Die Kontrolle der Zuluft in eine solche Vertikalmühle kann zusätzlich zu erheblichen Energieeinsparungen führen, da nicht immer die maximale Luftmenge verfahren werden muss, sondern an den Prozess angepasst werden kann. Bis heute werden die Luftgeschwindigkeiten meistens mit Differenzdruckmessungen durchgeführt. Diese setzen sich aber auf Grund der hohen Staubbeladung im Kanal sehr schnell zu. Durch das Zusetzen der Differenzdruckmessung entsteht eine dauerhaft hohe Last am Ventilator, was wiederum zu verschwendeter Energie führt. Prozessdaten * Kunde: Zementwerk (Deutschland) * Material: Rohmehl * Staubbeladung: 20 g/m3 * Installation: Im Zulauf zur Vertikalmühle * Funktion: Regeln der Luftmenge für mehr Prozesssicherheit und Energieeinsparungen Die Lösung Der AirFlow P ist ein Sensor,

ENVEA bringt den AirFlow P – den neuen Sensor zur Volumenstrommessung auch in staubbeladenen Anwendungen – auf den Markt. Der AirFlow P ist ein neuer Sensor zur Volumenstrommessung, auch in staubbeladenen Anwendungen. Unabhängig davon, ob der Sensor in einer staubarmen Umgebung oder unter schwierigen Einsatzbedingungen, z. B. hohen Staubbelastungen installiert wird, liefert der AirFlow P immer zuverlässige Messwerte. Das macht den AirFlow P zum idealen Messgerät für die Volumenstrommessung an Stellen, an denen Differenzdruckmessungen wegen zu hoher Staubbelastung nicht möglich sind, oder dort, wo Kanalumbauten nicht möglich oder erwünscht sind. Der AirFlow P kann problemlos in bestehende Kanäle eingebaut werden. Es sind keine Venturi- oder ähnliche Umbauten erforderlich. Über zwei Antennen, die in den Luftkanal hineinragen, ist der AirFlow P in der Lage, eine sehr genaue Geschwindigkeitsmessung durchzuführen. Ist die Fläche des Kanals in der Auswerteeinheit gespeichert, liefert das AirFlow P-System am Analogausgang Betriebskubikmeter pro Stunde (v x A). Durch den Einsatz

Mengenmessung zur frühzeitigen Erkennung von Verstopfungen und Regeln des Materialflusses für den nachgeschalteten Trockner. Bei der Herstellung von Milch ist die Veredlung der Rohmilch ein wichtiger Prozessschritt. Ein Teil davon ist die Bearbeitung mit Kasein. Unser Kunde in der Milchpulverindustrie hat verschiedene Lagerbehälter, in denen das Kasein auf Wägezellen steht. Diese Behälter werden über Zellenradschleusen entleert. Von dort wird das Kasein zum Trockner transportiert, um das Material zu trocknen. Prozessdaten Kunde: Hersteller von Kasein (Milchveredelung) Material: Kasein Einbauort: In einer pneumatischen Leitung nach einem Vorratsbehälter Funktion: Überwachung des Materialflusses der vorgeschalteten Zellenradschleuse. Frühzeitige Erkennung von Verstopfungen und Regeln des Materialflusses für den nachgeschalteten Trockner. Die Lösung Der SolidFlow 2.0 ist ein Sensor zur kontinuierlichen Mengenmessung von Feststoffen bis zu 20 t/h im Freifall oder in der pneumatischen Förderung. In der beschriebenen Anwendung wird der SolidFlow 2.0 zur Messung des Durchflusses

Optimierung der manuellen Probeentnahme Zur Herstellung von Zement wird Sand als Rohmaterial entweder direkt von der Schiffsanlieferung oder aus internen Lagerstätten entnommen. Bei der Schiffsanlieferung weist das Material erfahrungsgemäß eine höhere Feuchte auf. Bisher wurde die Materialfeuchte manuell über das Labor überprüft. Der Kunde war auf der Suche nach einer kontinuierlichen Feuchteüberwachung bei der Sandförderung. Prozessdaten: Kunde: Hersteller von Zement (Deutschland) Material: Sand Feuchtebereich: 0 – 10 % Einbauort: Förderband (Einbau mit Shuttle) Funktion: Online-Feuchtemessung bei der Sandförderung Die Lösung: Der M-Sens 3 ist ein Sensor zur kontinuierlichen Messung der Materialfeuchte von Feststoffen aller Art. Er misst mit hoher Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Seine Robustheit erlaubt es, ihn in sehr raue Prozessumgebungen zu installieren. In der beschriebenen Anwendung wird der M-Sens 3 mit einem Shuttle direkt auf dem Förderband installiert. Dadurch

Durch die berührungslose Leveldetektion können Grenzstände in den Behältern detektiert und Mischprozesse optimiert werden. In einem Kraftfuttermittelwerk gibt es vier Waagen, in deren Nachbehältern diverse Futterkomponenten über Transportschnecken eingefüllt werden. Aufgrund der verschiedenen Produkte ergeben sich im jeweiligen Behälter unterschiedliche Schütthöhen. Bei zu hohen Schütthöhen schafft es der mechanische Schieber, der mittig im Behälter sitzt, nicht mehr, das Produkt in die weiterführenden Prozesslinien zu fördern. Somit sollte die mögliche Überfüllung künftig verhindert werden, um den Mischprozess weiter zu optimieren. Prozessdaten: Kunde: Raiffeisen Kraftfuttermittelwerk Dörpen GmbH (Deutschland) Produkt: Tierfutter Einbauort: Waagennachbehälter Funktion: Leveldetektion, Schutz vor Überfüllung Die Lösung: Der ProGap 2.0-BS ist ein universell und flexibel einsetzbarer Sensor, bestehend aus Sender und Empfänger, der auf Basis neuester Mikrowellentechnologie arbeitet. Die Sensorik kommt zum Einsatz, wenn Grenzstände von Schüttgütern aller Art

Für die LKW-Entladung ist es hilfreich zu wissen, wann kein Material mehr nachkommt und die Pumpe für die Entladung abgeschaltet werden kann. Für die Herstellung von Seifen werden verschiedene Rohmaterialien benötigt. Das Natriumsulfat wird häufig in einem LKW angeliefert. Für die LKW-Entladung ist es hilfreich zu wissen, wann kein Material mehr nachkommt und die Pumpe für die Entladung abgeschaltet werden kann. Um die Pumpe während der LKW-Entladung automatisch zu steuern, war der Kunde auf der Suche nach einer berührungslosen Materialflussüberwachung. Prozessdaten: Kunde: Hersteller von Wasch- und Reinigungsmitteln (Chemieindustrie) Produkt: Natriumsulfat Installation: Zulaufleitung, angeschlossen an den LKW Funktion: Überwachung des Materialflusses zur automatischen Steuerung der LKW-Entladung Die Lösung: Der FlowJam ist ein Sensor zur berührungslosen Überwachung von Materialströmen auf „Flow“ oder „NoFlow“. Das System arbeitet berührungslos und unter Verwendung der Mikrowellentechnologie, wobei die Materialbewegungen durch die Ausnutzung des Dopplereffektes erkannt werden.

In Wasserstrahl-Schneideanlagen ist eine sehr hohe Präzision bei der Dosierung von Abrasivmitteln erforderlich. Envea Process hat dafür den FlowJam T-Sensor entwickelt. Bei Wasserstrahl-Schneideanlagen werden Materialien mithilfe von Wasser und, je nach Endprodukt, einem Abrasiv geschnitten oder entgratet. Hierbei wird eine sehr hohe Präzision gefordert, weshalb die Überwachung der Wasserzudosierung sowie der Abrasivdosierung eine entscheidende Rolle spielen. Beide Dosierungen sollten ständig überwacht werden, um einen reibungslosen Prozess gewährleisten zu können. Verschiedene Materialien müssen mit verschiedensten Abrasiven in unterschiedlichen Mengen geschnitten werden. Dabei ist es wichtig, dass die Dosierung des Abrasives kontinuierlich gleich bleibt. Wasserstrahl-Schneideanlagen werden wegen ihrer hohen Genauigkeit und ihren vielseitigen Einsatzmöglichkeiten verwendet. Zu viel oder zu wenig Abrasiv im Wasserstrahl kann zu unsauberen Schnittkanten führen. Ebenfalls führt eine erhöhte Menge von verwendetem Abrasiv zu höheren Prozesskosten. Prozessdaten: - Kunde: Hersteller von Wasserstrahl-Schneideanlagen - Produkt:

ENVEA präsentiert den neuen Sensor FlowJam T für die Pulverflussüberwachung in flexiblen Rohrleitungen. Der FlowJam T kann aufgrund seiner geringen Größe einfach um dünne Schlauchleitungen herum montiert werden. Er kann für alle Rohrleitungen aus elektrisch nicht leitendem Material, wie Kunststoff oder Gummi, mit Außendurchmessern zwischen 4 und 25 mm verwendet werden. Der Sensor detektiert alle Arten von Feststoffströmen, die sich durch den Detektionsbereich bewegen. Die Detektion erfolgt, unabhängig von der Bewegungsrichtung, durch die triboelektrischen Entladungen der Partikel. Die Materialbewegung in nicht-metallischen Rohrleitungen wird als Trend am Analogausgang und als Schaltzustand am Relais angezeigt. Über die Trendausgabe kann z. B. angezeigt werden, ob mehr oder weniger Material durch das Rohr gefördert wird. Der Materialfluss kann auch bei gleichmäßiger Verteilung beobachtet werden. Zusätzlich liefert der Relaiskontakt-Ausgang eine weitere Flow/NoFlow-Information. Der FlowJam T ist ein kompaktes Gerät und wird über einen 8-poligen Stecker

Durch die Messung des Feuchtigkeitsgehalts des Zuckers, der den Lutschern zugesetzt wird, hat das Endprodukt nun eine gleichbleibende Qualität. Unser Kunde in der Lebensmittelindustrie produziert Süßwaren wie z. B. Lutscher und Bonbons. Bei der Herstellung dieser Süßwaren hängt der Geschmack und das Aroma stark von der Zuckermenge ab, die als Endfinish auf die Oberfläche des Produkts aufgetragen wird. Der Kunde war auf der Suche nach einer Lösung, um die auf den Süßwaren aufgebrachte Zuckermenge zu kontrollieren. Die auf der Produktoberfläche aufgebrachte Zuckermenge muss einen spezifizierten Feuchtegehalt aufweisen, damit die Anhaftung am Produkt gewährleistet ist. Bei zu geringem Feuchtegehalt ist die Haftfähigkeit reduziert und der Zucker verbleibt nicht in ausreichender Menge auf dem Produkt. Bei einem zu hohen Feuchtegehalt im Zucker entstehen Klumpen auf der Oberfläche der Süßwarenprodukte. Beides führt zu einer Abwertung der Qualität des Endprodukts. Prozessdaten: * Kunde: Süßwarenfabrik * Material: Raffinierter Zucker * Einbauort: Förderschnecke * Funktion: Feuchtigkeitskontrolle,

Betriebskosten senken Die Anwendung Müllverbrennungsanlagen arbeiten unter strengen Grenzwerten zur Kontrolle der Partikelemissionen, was in der Regel die Installation von Mehrkammerfiltern erfordert. Diese Filter bieten einen hohen Grad an Filtrationseffizienz und erfordern für eine optimale Leistung eine regelmäßige Wartung. Aufgrund der Komplexität von großen Mehrkammerfiltern kann das Identifizieren potenzieller Lecks eine komplizierte und zeitintensive Aufgabe sein. Der aktuelle (europäische) Emissionsgrenzwert (ELV) liegt bei nur 10 mg/m³. Daher können die Folgen von Filterleckagen schnell zu einer Überschreitung des Emissionsgrenzwertes führen. Wenn man sich bei der Anzeige von Emissionsgrenzwertverletzungen ausschließlich auf die Emissionsüberwachung des Hauptkamins verlässt, ist das Filterausfallereignis bereits im Gange. Um die Einhaltung der Emissionsgrenzwerte zu gewährleisten, ist die Möglichkeit der Lokalisierung der Filterkammer, in der sich das Leck befindet,

Erkennen von Materialbewegung Unser Kunde aus der Agrarindustrie transportiert Maiskolben mit Hilfe eines Förderbandes. Er suchte nach einer einfach zu installierenden und einfach zu wartenden Lösung, um in seinem Prozess zu überwachen, ob Material auf seinem Förderband fließt oder nicht fließt. Mit diesen Informationen ist eine verbesserte Kontrolle und Automatisierung des Prozesses möglich und es kann ein Informationsaustausch mit dem vor- oder nachgelagerten Prozess stattfinden. Kleine Optimierungen in einzelnen Prozessabschnitten können so zur Steigerung der gesamten industriellen Effizienz führen. Prozessdaten Kunde: Agrarindustrie Material: Maiskolben Einbauort: Über dem Förderband Funktion: Erkennen von Materialbewegung Die Lösung Der FlowJam ist ein Sensor zur berührungslosen Überwachung von Materialströmen auf „Flow“ oder „NoFlow“. Er wurde so entwickelt, dass er einfach zu installieren, einzustellen und zu warten ist. Das System arbeitet berührungslos

Online-Mengenmessung mit SolidFlow 2.0 Flugasche hat die Tendenz, Verstopfungen im Kegel des Silos und der Zellenradschleuse zu bilden. Unser Kunde war auf der Suche nach einer Lösung, die Informationen über die Menge des Materialflusses hinter der Zellenradschleuse liefert, um den Materialfluss zu kontrollieren. Prozessdaten Kunde: Zementwerk Material: Flugasche Einbauort: Unter dem Silo und der Zellenradschleuse Funktion: Online-Informationen über die Qualität des Strömungszustands Die Lösung Der SolidFlow 2.0 ist speziell für die Mengenmessung von Feststoffen bis 20 t/h im Freifall und in der Pneumatik entwickelt worden und verfügt über eine aktive Strähnenkompensation. Dadurch können Messfehler, die auf Grund von Strähnenbildung auftreten, kompensiert werden. In der beschriebenen Applikation wird der SolidFlow 2.0 zur Messung der Flugaschemenge unter dem Silo und der Zellenradschleuse eingesetzt. Die Durchflussmessung liefert Online-Informationen, die wichtige Rückschlüsse

M-Sens zur Messung der Feuchte In einem Biomassekraftwerk wird durch die Verbrennung von Biomasse Strom und Wärme erzeugt. Der Betreiber einer Biokraftanlage war auf der Suche nach einer Lösung, die ihm Informationen über den Feuchtegehalt der Biomasse (Hackschnitzel) liefert, bevor sie in den Brennraum transportiert wird. Mit Hilfe dieser Information kann die Verbrennungsluft optimal angepasst werden. Prozessdaten Branche: Biogasanlage Material: Holzhackschnitzel Feuchtebereich: 20 - 60 % Einbauort: Nach dem Häcksler Funktion: Messung der Feuchte von Holzhackschnitzeln Die Lösung Der M-Sens misst kontinuierlich die Materialfeuchte von Feststoffen aller Art in Behälterausläufen, Förderbändern, Förderschnecken, Mischern und Bandtrocknern. In der beschriebenen Anwendung wird der M-Sens WR eingesetzt. Der M-Sens WR wird besonders bei gröberen Materialien und bei höheren Feuchtewerten verwendet. Bei Anwendungen mit Holzstäuben mit einer niedrigeren Feuchtigkeit wird der Standard-M-Sens

Erkennung des Leerzustands Bei der Kalksteinmehlentladung werden Silofahrzeuge mittels vom Fahrer gesteuerten Druckluftaggregaten ausgeblasen und in die entsprechenden Silos gefördert. Die zeitnahe Erkennung des Leerzustands des Silofahrzeugs war bislang nicht möglich. Die Entladung wurde daher oftmals zu früh beendet oder das Fahrzeug wurde unnötig lange ausgeblasen, was entsprechend Zeit und Druckluft gekostet hat. Das Ziel des Kunden war es, die Silofahrzeugentladung zu automatisieren und ein verlässliches Signal beim Erreichen des Leerzustands zu erhalten. Prozessdaten Kunde: Saint-Gobain Weber GmbH (Deutschland) Material: Kalksteinmehl Einbauort: Ausblasleitung der LKW-Entladung (DN 100) Funktion: Automatisierte Erkennung des Leerzustands Die Lösung Der FlowJam S ist ein Sensor zur berührungslosen Überwachung von Materialströmen auf „Flow“ oder „NoFlow“. Das System arbeitet berührungslos und unter Verwendung der Mikrowellentechnologie, wobei die Materialbewegungen durch

M-Sens 2 in der Lebensmittelindustrie Unser Kunde aus der Lebensmittelindustrie hat nach Lösungen zur Verbesserung der Trocknerleistung und des Brennstoffverbrauchs gesucht. Der Trocknerprozess ist von erheblicher Bedeutung für die Qualität des Endprodukts und die weitere Materialverarbeitung. Trocknersysteme können je nach den spezifischen Bedürfnissen in verschiedenen Teilen des Prozesses platziert werden: Vor der Materialverarbeitung, um die Rezepturvorgaben einzuhalten, oder während der Materialverarbeitung. Zur Steuerung der Trocknerleistung zeigen verschiedene Parameter an, ob es notwendig ist, Anpassungen vorzunehmen. Prozessdaten Branche: Lebensmittelindustrie Material: Getreide (Weizen, Mais, Raps) Feuchtebereich: 10 - 20 % Einbauort: Trichter nach Trockner Funktion: Kontrolle der Trocknereffizienz Die Lösung M-Sens 2 ist speziell für die Online-Feuchtemessung von Schüttgütern entwickelt. Der Sensor misst sehr genau und ist zuverlässig, robust und einfach zu bedienen. Die Installation

Genaue Messung der Fördermenge mit SolidFlow 2.0 Bei einem Hersteller von Kalksteinmehl wird in einem Steinbruch Kalkstein abgebaut, der anschließend gemahlen und in ein Silo gefördert wird. Das Material wird über eine pneumatische Leitung in das Silo transportiert. Die Mengenbestimmung erfolgte bisher über die Leistungsangaben des Anlagenbauers, anhand derer die Fördermengen jeweils theoretisch errechnet wurden. Aufgrund zu starker Genauigkeitsschwankungen sollte nun eine kontinuierliche Messung installiert werden. Prozessdaten Kunde: Hersteller von Kalksteinmehl Material: Kalksteinmehl Durchsatz: Ca. 15 t/h Einbauort: Pneumatische Rohrleitung Funktion: Genaue Messung der Fördermenge Die Lösung Der SolidFlow 2.0 ist speziell für die Mengenmessung von Feststoffen, die in Rohrleitungen gefördert werden, entwickelt. Er misst kontinuierlich Feststoffmengen bis 20 t/h im Freifall und in der Pneumatik und verfügt über eine aktive Strähnenkompensation. Dadurch können Messfehler, die auf Grund von Strähnenbildung

Messung von PVC-Staub mit AirSafe 2 Bei einem Hersteller von PVC-Pulver werden in der Abfüllanlage Bigbags mit Pulver befüllt. Die ATEX-Richtlinien des Unternehmens besagen, dass im Bereich von 5 m rund um die Abfüllung die StaubEx-Zone 22 definiert ist. Das zündfähige Gemisch von PVC-Pulver liegt bei 60 g/m3. Dies kann im schlimmsten Fall passieren, wenn ein Bigbag reißt oder das Material daneben rieselt. Prozessdaten Kunde: Hersteller von PVC-Pulver Material: PVC-Pulver Einbauort: Oberhalb der möglichen Staubquelle Funktion: Staubüberwachung zur Vermeidung eines ATEX-Bereichs Die Lösung Der AirSafe 2 überwacht die Staubkonzentration in der Umgebungsluft, z. B. in Gebäuden, Produktionshallen, Siloeinhausungen oder Kesselhäusern. Im beschriebenen Prozess wurde der Sensor in der Nähe der zu vermutenden Staubquelle platziert. Die Abfüllanlage kann damit permanent überwacht werden. In dieser Applikation wurde ein Sensor eingesetzt, der für den Einsatz in der StaubEx-Zone 22 geeignet

Staubgehalt in der Trocknerabluft In einem Chemieunternehmen wird der Staubgehalt in der Abluft sämtlicher Trockner-Linien gemessen. Dafür wurden in der Vergangenheit Messgeräte eingesetzt, die auf Grundlage eines optischen Messverfahrens arbeiten. Die Nachteile dieser Trübungsmessungen sind der hohe Anschaffungspreis sowie der permanente Wartungsaufwand, um die Linse staubfrei zu halten. Das Unternehmen war auf der Suche nach einer Alternative, ohne Wartungsaufwand, zu einem geringeren Anschaffungspreis. Diese beiden Anforderungen wurden mit unserem ProSens, der auf Basis der Elektrodynamik arbeitet, erfüllt. Das Unternehmen ersetzt die optischen Systeme nun sukzessive durch den ProSens. Prozessdaten: Kunde: Chemieunternehmen Material: Polyamidstaub Einbauort: Reingasseite in der Trocknerabluft Funktion: Kontinuierliche Staubmessung Die Lösung: Der ProSens wurde speziell entwickelt, um eine zuverlässige Staubmessung auf den Reinseiten nach Filtern durchzuführen. Er arbeitet auf Basis der Elektrodynamik. Durc

M-Sens 3 für Schüttgutmessungen Unsere bewährte, kontinuierliche Feuchtemessung M-Sens wurde mit zwei entscheidenden, neuen Zusatzfeatures ausgestattet. So ist es nun möglich, die Materialtemperatur kontinuierlich über einen separaten 4 … 20-mA-Ausgang abzugreifen. ✓ sofortige und genaue Messung der Prozesstemperatur bis zu 80 °C ✓ Temperatursignalisierung über einen separaten 4 ... 20-mA-Ausgang ✓ wahlweise Displayanzeige in ° Celsius oder ° Fahrenheit möglich Mit der Temperaturmessung erhält der Nutzer einen weiteren, wichtigen Prozessparameter in Echtzeit, was besonders für Trocknungs-, Erwärmungs- oder Kühlprozesse interessant ist. Als weitere Verbesserung wurde eine automatische Materialbewegungserkennung integriert, die die Ergebniszuverlässigkeit nochmals erhöht, da mit dieser Funktion sichergestellt wird, dass der erforderliche Materialtransport am Sensor vorbei auch wirklich stattfindet und keine Materialanbackung gemessen wird. Zusätzlich gibt der M-Sens

Herstellung von Styroporplatten Bei der Herstellung von Styroporplatten wird das EPS-Granulat (Polystyrol-Granulat) in Druckcontainern angeliefert. Dieses wird anschließend in Silos mit einer Füllmenge von 28 Tonnen gefördert. Die Befüllung und Entnahme erfolgt über einen Scheibenförderer. Bisher erfolgte die Mengenbestimmung über die Standmessung im Silo. Unser Kunde war nun auf der Suche nach einer optimierten Mengenmessung mit modernster Technologie. Prozessdaten Kunde: Hersteller von Styroporplatten (Deutschland) Material: EPS-Granulat Menge: 390 kg/min Einbauort: Rohrleitung nach Scheibenförderer Funktion: Genaue Messung der Fördermenge Die Lösung Der MaxxFlow HTC ist ein Sensor zur Mengenmessung von Schüttgütern. Er wird zur Messung im Prozess nach mechanischen Förderorganen eingesetzt. Der MaxxFlow HTC ist kalibrierbar und überträgt die genauen Messdaten an das Leitsystem. Er kann in Freifallstrecken oder in einer schrägen Leitung montiert werden. Die geringe

Prallplattenersatz mit MaxxFlow HTC In einem Kalkwerk in Polen soll an zwei Stellen die Menge des geförderten Kalks im Freifall nach einer Luftförderrinne ermittelt werden. Der Kunde hatte zuvor Prallplatten im Einsatz. Mit dieser Messtechnik kam es jedoch immer wieder zu Problemen in Form von hohen Ungenauigkeiten und teils langen Stillständen der Anlage, die durch Anbackungen und Verschleiß der mechanischen Teile verursacht wurden. Ein weiterer Nachteil war der hohe Aufwand der Kalibrierung. Prozessdaten Kunde: Kalkwerk (Polen) Material: Branntkalk Menge: 50 t/h Einbauort: Freifall nach Luftförderrinne Prozesstemperatur: 80 °C Funktion: Mengenmessung von Branntkalk Die Lösung Der MaxxFlow HTC ist ein Sensor, der speziell entwickelt wurde, um Prallplattenwaagen zu ersetzen. Er wird zur Mengenmessung von Schüttgütern nach mechanischen Förderorganen eingesetzt. In der oben beschriebenen Anwendung bietet der Sensor dem Kunden zahlreiche Vorteile gegenüber einer Prallplatte: Neben seiner geringen

AirSafe 2 mit Lüfterüberwachung Überwachung von Staubkonzentrationen in Gebäuden, Produktionshallen, Siloeinhausungen, Kesselhäusern oder am Arbeitsplatz. - Zur Vermeidung von Staubexplosionen - Staubaustritt aus Anlagenteilen wird schnell wahrgenommen - Staubkonzentrationen, die möglicherweise zur Gefährung der Mitarbeiter führen, werden frühzeitig und zuverlässig erkannt. Neu in der AirSafe 2-Generation: Der AirSafe 2 verfügt über ein neues mechanisches und elektronisches Design, das die Reinigung und Wartung des Sensors erheblich vereinfacht. Lüfter, Abluftgitter und Elektronikgehäuse können zum Reinigen und Austauschen leicht entfernt werden. Die zweite wichtige Neuerung ist die permanente Überwachung des Lüfters. Dadurch wird sichergestellt, dass der Lüfter arbeitet, und eine gleichbleibende Strömungsgeschwindigkeit generiert wird. Die wesentliche Verbesserung der Lüfterzuverlässigkeit erlaubt den Einsatz in sicherheitsgerichteten Applikationen. Der Einsatz des überwachten

Automatisierung der Wassereinspritzung in der Kaffeeherstellung Bei der Herstellung von Lebensmitteln spielt in allen automatisierten Produktionsprozessen die Messtechnik eine wichtige Rolle. Mengen- und Beschaffenheitskontrollen von Zutaten liefern essentielle, kontinuierliche Parameter, die es ermöglichen, die hohen Qualitätsanforderungen hinsichtlich des Geschmacks, der Haltbarkeit und der Konsistenz einzuhalten. Kaffee wird von vielen Menschen in großer Regelmäßigkeit konsumiert. Veränderungen im Geschmack werden demnach sehr schnell bemerkt und da dies oftmals als negativ empfunden wird, müssen Schwankungen im Geschmack vermieden werden. Das Beibehalten eines Geschmacksbereiches von Kaffee beginnt bereits beim Röstprozess. Die Temperaturbereiche der Röstverfahren stehen in direkter Abhängigkeit zum Feuchtegehalt. Daraus folgt, dass bei besserer Kenntnis der Feuchte während des Röstprozesses eine direkte Ableitung zur Qualitätsverbesserung erfolgen kann. Einer unserer Kunden verfolgte diesen Ansatz indem er eine

Durchflussmessung mit SolidFlow 2.0 In einer Lebensmittelproduktion in Hongkong werden verschiedene Arten von Backwaren, wie z. B. Brot oder Kekse, hergestellt. In der Anlage wird Weizen von einem Hauptsilo in kleinere Produktionsbehälter gefördert, um dort weiterverarbeitet zu werden. Das Material wird dabei nach der Zellenradschleuse mittels einer pneumatischen Zuführleitung (DN 100) in den Behälter transportiert. Das Ziel unseres Kunden war es, detaillierte Informationen über den Materialfluss in der Zuführleitung zwischen Hauptweizensilo und kleinerem Produktionsbehälter zu erhalten. Prozessdaten: Kunde: Lebensmittelproduzent (Hongkong) Material: Weizen Menge: 5 t/h Einbauort: peumatische Zuführleitung nach Zellenradschleuse Funktion: Messung des tatsächlichen Weizenverbrauchs Die Lösung: Zur Überwachung und Messung des tatsächlichen Weizenverbrauchs werden zwei SolidFlow 2.0-Sensoren zur Mengenmessung eingesetzt. Der SolidFlow 2.0 misst kontinuierlich Feststoffmengen bis

Einhaltung von optimalen Prozessbedingungen Die Anwendung Bei der Herstellung von Verschlusskorken für Flaschen wird das Korkholz in einer Reihe von Verdichtungs- und Formschritten gefräst. Einer der wichtigsten Faktoren für eine gute Verdichtung ist die Korkfeuchte. Liegt der Feuchtigkeitsgehalt außerhalb eines empfohlenen Bereichs, wird die Masse nicht optimal geformt: Bei niedriger Feuchtigkeit lässt sich die Masse leicht lösen und bei einem zu hohem Feuchtigkeitsgehalt können Verstopfungen in der Anlage entstehen. Prozessdaten Kunde: Hersteller von Verschlusskorken Produkt: Kork Einbauort: Schneckenmischer Funktion: Überwachung der Feuchte Die Lösung Der M-Sens 2 ist ein Mikrowellensensor zur kontinuierlichen Feuchtigkeitsmessung in Schüttgütern. In der beschriebenen Anwendung wurde ein M-Sens 2-Sensor im Mischer eingesetzt, um die Korkfeuchte während des Mischvorgangs zu überwachen. Bei Änderung des Feuchtigkeitsgehalts kann so die Wärmeinjektion in den Mischer angepasst werden,

SpeedFlow 2.0-Pipe Die Anwendung Für die Herstellung von Hygieneartikeln muss das benötigte Fasermaterial teilweise lange Förderwege hinter sich bringen. Durch zu schnelle Fördergeschwindigkeiten entsteht ein hoher Materialverlust, da sich das Fasermaterial zu Staub entzerrt. Diese Staubentwicklung sorgt für weniger Ertrag am Ende des Prozesses und schadet zusätzlich den Filteranlagen. Auf Grund dieser Problematik wurde nach einer Geschwindigkeitsmessung ohne Materialkontakt gesucht, um sicherzustellen, dass die spezifizierten Fördergeschwindigkeiten keinesfalls überschritten werden, bzw. um die erforderliche Schonend-Förderung zu garantieren. Prozessdaten Kunde: Hersteller für Hygieneartikel (Deutschland) Produkt: Fasermaterial Einbauort: Förderleitung (DN 350) Funktion: Messung von Materialgeschwindigkeiten zur schonenden Förderung Die Lösung Der SpeedFlow 2.0-Pipe wurde speziell für die kontinuierliche Messung der Geschwindigkeit

Dust Alarm 40 in einer Getreidemühle Die Anwendung In Zeiten, in denen das Thema Umweltschutz immer größer geschrieben wird, ist eine zuverlässige Filterbruchüberwachung nach industriellen Staubfilteranlagen nahezu unerlässlich. So auch in einer Getreidemühle in Baden-Württemberg. Die Mühle ist ein Traditionsunternehmen mit kontinuierlichem Wachstum. Der erst 2018 fertiggestellte, neue Mühlenteil wurde vollständig mit dem Dust Alarm 40 Sensor zur Filterbruchüberwachung ausgestattet. Der Kunde verfügt nicht über eine zentrale Prozessleitstelle. Aus diesem Grund fiel die Entscheidung auf den Dust Alarm 40, der mit jeweils einer kleinen Remoteelektronik mit Farbdisplay ausgeliefert wird. – Eine Schaltwarte zur Signalauswertung ist mit dieser Version nicht zwingend erforderlich. Auch der bestehende, ältere Mühlenteil wurde mit der modernen, elektrodynamischen Messtechnik nachgerüstet - mittlerweile sind 25 Geräte im Einsatz. Prozessdaten Branche: Müllereibetrieb Produkt:

Anpassungsmöglichkeit an schwierige Prozessbedingungen Eingesetzt wird der M-Sens-Sensor zur Online-Feuchtemessung: ✓ von Stäuben, Pulvern, Granulaten, Hackschnitzeln und sonstigen Schüttgütern ✓ in verschiedenen Einbausituationen (Behälterausläufen, Förderschnecken etc.) Der neue M-Sens 2 FD-Sensor bietet zusätzlich die Funktion der Materialflussüberwachung. Das neu in den bewährten M-Sens-Sensor integrierte „FD-Feature“ (Flow Detection) erweitert die Prozesssicherheit, insbesondere beim Einsatz in Applikationen mit Materialien, die zu Anhaftungen neigen. Mit der neuen FD-Funktion wird unmittelbar erkannt, ob sich das Material, welches am Sensor vorbeigeführt wird, in Bewegung befindet. Nur wenn sich das Material bewegt, ist sichergestellt, dass nicht dauerhaft dieselbe Materialprobe gemessen wird und dadurch ein verfälschtes Messergebnis entsteht. Zusätzlich gibt der M-Sens 2 FD auch einen Alarm aus, sobald kein Materialfluss mehr stattfindet. Sollte z. B. durch eine Förderschnecke

Kontinuierliche Staubkonzentrationsmessung Ein Hersteller von Nahrungsmitteln veredelt Molkereiprodukte. Die beim Herstellungsprozess entstehende, staubbeladene Abluft wird abgesaugt und durch industrielle Filteranlagen gereinigt. Bei steigender Abnutzung der Filterelemente kann der Staubgehalt in der Abluft ansteigen und zu einer erhöhten Umgebungsbelastung führen. Die kontinuierliche Staubmessung (mg/m³) ist für diesen Prozess sogar behördlich vorgeschrieben. Diese Vorgabe wird vom Anlagenbetreiber mit der Installation eines kalibrierbaren, elektrodynamischen Messgerätes erfüllt. Prozessdaten Kunde: Lebensmittelhersteller (Deutschland) Produkt: Pulver aus Molkereiprodukt Erlaubter Grenzwert: 20 mg/m³ Einbauort: Reingasseite nach einem Staubabscheider Funktion: Kontinuierliche Mengenmessung des Staubgehalts Die Lösung Das System „ProSens“ ist kalibrierbar und überwacht Reingasseiten nach Filtern kontinuierlich und zuverlässig auf erlaubte Staubkonzentrationen. Die

Förderung von Natursteinen Die Anwendung In einer Anlage zur Natursteingewinnung bzw. -aufbereitung werden auf einem Förderband Basalt- und Lavasteine in unterschiedlichen Größen zu einer ersten Siebung transportiert. Dabei kann es passieren, dass das Sieb gelegentlich verstopft und im Zuführschacht ein Rückstau entsteht. Wenn der Rückstau das vorgelagerte Förderband erreicht, besteht die Gefahr, dass dieses beschädigt wird. Die häufige Folge: kostspielige und zeitraubende Produktionsstillstände. Prozessdaten Kunde: Natursteinunternehmen Produkt: Steine (Basalt und Lava) Einbauort: Fallschacht nach Förderband Funktion: Schutz des Förderbandes Die Lösung Der ProGap S mit Befüllstromerkennung ist ein universell und flexibel einsetzbarer Füllstandsensor auf Basis bewährter Mikrowellentechnik. In dieser Applikation wird der ProGap S eingesetzt, um das Aufstauen der Steine im Abwurfschacht nach dem Förderband zu detektieren. Bei Erreichen

Vermeidung von Verunreinigungen und Materialanbackungen Die Anwendung Ein Hersteller von Baustoffen produziert Gipskartonplatten. Im Rahmen des Produktionsprozesses wird Ton verwendet. Dieser wird aus einem Silo kommend über eine Förderschnecke transportiert. Nach der Mengenmessung, die bisher über ein Prallplattensystem getätigt wurde, wird das Material über ein Förderband zur Produktionsstätte weitertransportiert. Bei der herkömmlichen Messung mit Prallplattensystem verursachte der verwendete Ton Verschmutzungen und Materialanbackungen. Unser Kunde suchte hierfür eine Möglichkeit, zuverlässig, berührungsfrei und somit auch über einen längeren Zeitraum, wartungsfrei größere Materialmengen zu messen. Prozessdaten Kunde: Baustoffindustrie (Deutschland) Produkt: Ton Menge: 650 kg - 3 t/h Einbauort: Freifall nach Schneckenförderer Funktion: Berührungslose Messung im Freifall, Ersatz eines Prallplattensystems Die Lösung Der MaxxFlow HTC misst größere Schüttgutmengen

Bemerkenswerte Investition in das Team Die ENVEA Gruppe feiert ihr 40-jähriges Firmenjubiläum und gibt zu diesem Anlass 40 kostenlose Aktien an jeden Mitarbeiter aus. 2018 ist ein wichtiges Jahr für die ENVEA Gruppe, das sowohl den 40. Jahrestag der Gründung der Gruppe als auch die erfolgreiche Einführung der neuen globalen Marke enveaTM kennzeichnet. Im Jahr 1978 von François Gourdon, dem heutigen Konzernpräsidenten, gegründet, hat ENVEA Niederlassungen in Frankreich, Italien, Deutschland, Großbritannien, USA, China und Indien und beschäftigt an diesen Standorten über 600 Mitarbeiter. Anlässlich des 40. Firmengeburtstages und in Anerkennung des immensen Beitrags des engagierten Teams in aller Welt, gibt das Unternehmen eine bedeutende Investition in sein Team bekannt: Am 2. Juli 2018 werden 40 kostenlose Aktien an jeden Mitarbeiter der Gruppe vergeben, um dem gesamten Team, das beim Aufbau von ENVEA mitgearbeitet hat, zu danken und gleichzeitig für die zukünftigen Aufgaben zu motivieren. François

Partikeldetektion mit Paddy Die Anwendung In vielen industriellen Prozessen spielen Kontrollsiebungen und Fraktionierung von Schüttgütern eine wichtige Rolle, ebenso wie die Zuverlässigkeit der verwendeten Siebe. In kontinuierlichen Prozessen kann ein Siebbruch erhebliche Kosten verursachen. Bei einem solchen Störfall müssen oft große Mengen an Siebgut vernichtet odernochmals gesiebt werden. Auch ein erforderlicher Rückruf des Produkts verursacht ungewollt hohe Kosten und ist für den Hersteller aufwendig und teuer. Die Untersuchung von Materialströmen auf Korngrößen ist oft zeitintensiv und hilft im Falle eines kurzfristig auftretenden Siebbruchs nicht. Auch eine ständige Wartung oder ein regelmäßiger Austausch von Sieben kann einen Defekt oft nicht verhindern. Die Siebbruchdetektion Paddy schafft hier Abhilfe. Prozessdaten Kunde: Hersteller und Verarbeiter von Schüttgut Material: Schüttgüter jeglicher Art Einbauort: Materialaustrag nach Sieb Funktion: Überwachung

Optimale Einstellung der Trockenanlage bei der Pelletproduktion mit M-Sens 2 Die Anwendung Ein Hersteller von Holzpellets verarbeitet Rohmaterial wie Hobelspäne oder Hackschnitzel (Holzabfall) zu Holzpellets. Nach Anlieferung des Holzabfalls wird dieser durch einen Metall- und Schwergutabscheider von Fremdmaterialien gereinigt und anschließend in einer Hammermühle zerkleinert. Nach der Zerkleinerung findet die Materialtrocknung statt. Dafür wird das zerkleinerte Material über ein Förderband geleitet und mit Umluft bei 90 °C getrocknet. Nach Verlassen des Förderbandes werden die Holzspäne über eine Förderschnecke zur Zwischenlagerung in ein Silo weitertransportiert. Um die Qualität des Produkts zu sichern, soll während des Weitertransports die Materialfeuchte gemessen werden. Bei Über- oder Unterschreiten der gewünschten Feuchte soll der Trockenvorgang direkt verändert werden. Prozessdaten Kunde: Hersteller von Holzpellets (Deutschland) Material: Holzspäne Einbauort: Schneckenförderer nach Förderband Funktion:

Abluftreinigung einer pneumatischen Förderanlage Die Anwendung Ein internationales Bergbauunternehmen fördert unter Tage Mineralien zur Herstellung von Düngemitteln. Zur langfristigen Verbesserung der Systemstabilität werden lokal in alten ehemaligen Abbaubereichen Füllstoffe und Bindemittel (trockene Schüttgüter) mit definierten Rezepturen eingebracht. Diese werden über Tage angeliefert, in Silos gelagert und danach über ein geschlossenes Rohrleitungssystem mittels einer pneumatischen Förderanlage in Lagersilos nach unter Tage transportiert. Dort werden die Füllstoffe und Bindemittel mit einer Salzlösung gemischt. Über Pumpen und Leitungen wird die hergestellte Suspension zum Verfüllort transportiert und in den zu verfüllenden Hohlraum eingeleitet, wo sie anschließend aushärtet. Die zur Zwischenlagerung verwendeten Silos arbeiten aus Sicherheitsgründen mit Unterdruck. Sie sind jeweils mit Siloaufsatzfiltern (Hauptfilter) und einem nachgeschalteten Sicherheitsfilter (Nachfilter) ausgerüstet.

Gewinnung von Montanwachs Die Anwendung In einem Tagebau wird Braunkohle mit sehr hohem Wachsgehalt abgebaut. Aus dieser Kohle wird in mehreren Prozessschritten Rohmontanwachs gewonnen. Dafür wird die gewonnene Kohle zerkleinert, getrocknet und dann mit einem umweltverträglichen Lösungsmittel beaufschlagt, um Kohle und Wachs voneinander zu trennen. Das so gewonnene Montanwachs wird in eine Verdampfungsanlage gefördert, wo es in mehreren Prozessstufen verdampft. Danach wird es mittels einer Pumpe Sprühtürmen zugeführt, wo Wachskugeln (Wachsgranulate) produziert werden. Am Ausgang der Sprühtürme fällt das gewonnene Granulat durch ein nachgeschaltetes Sieb in eine Rohrleitung. Das Ziel unseres Kunden war es, die gewonnene Gesamtmenge kontinuierlich zu erfassen. Prozessdaten Kunde: Romonta, Amsdorf (Deutschland) Produkt: Montanwachs, Granulat Menge: 6 t/h Einbauort: Rohrleitung nach Sprühtürmen Funktion: Messung im Freifall nach Silo Die Lösung Der

Messtechnik-Performance unter neuer Marke Bereits seit Oktober 2016 ist die SWR engineering Messtechnik GmbH Teil der internationalen Unternehmensgruppe Environnement S.A. Nach mittlerweile mehr als einem Jahr sehr erfolgreicher Zusammenarbeit zwischen allen in der Gruppe befindlichen Firmen, wird ab Januar 2018, mit der Einführung der Trade Mark enveaTM, ein weiterer Meilenstein auf dem Weg zum Global Player gesetzt. Alle Firmen der Gruppe werden ab sofort unter enveaTM in eine einheitliche Handelsmarke zusammengeführt. Unter enveaTM wird die langjährige Erfahrung und das Know-how weiter ausgebaut. Der Fokus der Gruppe liegt auf drei Kerngeschäften: Umweltmesstechnik, Emissionsmesstechnik und Prozessmesstechnik. Besonders die bereits intensiv laufende Kooperation zwischen den Firmen PCME Ltd (Spezialist für Partikelemissionsmessungen) und SWR engineering Messtechnik GmbH (Spezialist für Feststoffmesstechnik) unter einer Marke, wird die vorhandenen Synergiepotentiale in Fahrt bringen. Projekte und

SWR und PCME zusammen im Prozessmarkt Dieses Jahr fand zum ersten Mal die „International Process Sales Conference“ von SWR und PCME gemeinsam statt. Vom 29. Oktober bis 1. November 2017 trafen sich die internationalen Distributoren im Møller Centre in Cambridge, Großbritannien. An diesem großartigen Ort verdeutlichten SWR und PCME die Synergien zwischen den beiden Schwesterfirmen im Prozessmarkt: Gleiche Kunden – verschiedene Produkte und Applikationen. Neben diesen neuen Möglichkeiten informierten SWR und PCME auch über Produktinnovationen und erfolgreiche Applikationen. Die Distributoren waren begeistert und sehen der Zukunft motiviert entgegen. PART OF THE ENVIRONNEMENT S.A GROUP Seit Oktober 2016 ist die SWR engineering Messtechnik GmbH ein Teil der internationalen Unternehmensgruppe Environnement S.A. Die Environnement S.A Group mit Sitz in Poissy (Frankreich) ist einer der weltweit führenden Anbieter von Emissions- und Immissionsmessgeräten. Seit der Gründung im Jahr

Vermeidung von Ex-Zonen Die Anwendung Ein Hersteller von Trockenmörtel benötigt für die Produktion trockenen Sand und Trass. Die beiden Materialien werden vor der Beimengung in einem Heißgasofen bei 500 °C getrocknet. Als Brennmaterial für den Ofen dient Braunkohlestaub. Der in einem Silo gelagerte Braunkohlestaub gelangt über eine Zellradschleuse im Freifall auf einen Verteilteller. Von dort wird er mit Hilfe einer Pneumatik durch eine Rohrleitung in den Trockenofen eingeblasen. Zellradschleuse und Verteilerteller stehen in der Siloeinhausung. Dort kann im Fall einer Leckage durch erhöhte Staubentwicklung eine Ex-Zone entstehen. Der Betreiber sucht deshalb nach einer Möglichkeit, eine erhöhte Staubkonzentration zeitnah zu detektieren. Durch eine sicherheitsorientierte Alarmschwelle soll die Anlage abgeschaltet werden, bevor ein zündfähiges Gemisch entsteht. Prozessdaten Kunde: Baustoffhersteller (Deutschland) Produkt: Braunkohlestaub Einbauort: Siloeinhausung Funktion:

Kalksteinverarbeitung in einer Versuchsanlage Die Anwendung Ein Anlagenhersteller simuliert in seiner Versuchsanlage verschiedene Prozesse der Zementherstellung. Einer dieser Prozesse ist die Zerkleinerung von Kalkstein. Dieser Prozess wird durch zwei Brecher unterschiedlicher Größe und durch ein zwischengeschaltetes Sieb abgebildet. Mit Hilfe des größeren, ersten Brechers wird dabei in einem ersten Schritt Aufgabegut zerkleinert. Zu große Bestandteile werden durch ein nachgeschaltetes Sieb aussortiert und wieder dem ersten Brecher zugeführt. Für Partikel im Grenzkornbereich, die durch den großen Brecher nicht mehr zerkleinert werden, ist ein zweiter kleinerer Brecher nachgeschaltet. Entsteht zu viel Grenzkörnung, führt dies zu einem Materialstau vor dem zweiten Brecher. Dieser Materialstau soll detektiert werden, um bei Bedarf die Einstellung des zweiten Brechers anzupassen. Prozessdaten Kunde: Anlagenbauer (Deutschland) Material: Kalkstein Menge: max. 300 kg/h Einbauort: Versuchsanlage,

Partikelmessgerät QAL 991 Um auch im Bereich der Staubmessung einen optimalen Umweltschutz gewährleisten zu können, werden in Deutschland eignungsgeprüfte und zertifizierte Messeinrichtungen eingesetzt. Diese Emissions- und Immissionsmessungen unterliegen gesetzlichen Vorgaben nach Standards wie EN 14181, EN 13284-2 und EN 15267-3 und werden durch die zuständigen Behörden kontrolliert. Zur kontinuierlichen Abgasmessung und Überwachung der Staubemission nach QAL1 und Einhaltung weiterer behördlichen Auflagen, stellt das elektrodynamische Staubmessgerät QAL 991 eine optimale Lösung dar. Der QAL 991 ist ein eignungsgeprüftes Partikelmessgerät zur kontinuierlichen Erfassung von Staubemissionen. Das Messprinzip ist die Elektrodynamik, die die Elektrifizierung eines Sondenstabs durch die vorbeifliegenden Staubpartikel nutzt. Das QAL 991-System erfüllt die Zertifizierungsstandards EN 14181 und EN 13284-2 und verfügt über eine QAL1-Zulassung gemäß EN 15267-3 (13., 17., 27., 30. BImSchV

Mengenmessung großer Masseströme ohne veraltete, mechanische Verfahren Prallplatten zur kontinuierlichen Erfassung großer Masseströme werden in vielen Anlagen, in denen mit Schüttgütern gearbeitet wird, eingesetzt. Die Methode der Prallplattentechnik weist viele Vorteile gegenüber der partiellen Verwiegung von Feststoffen auf, da kein Material mehr aus dem Prozess genommen werden muss. Dennoch bringt die Prallplatte einige Nachteile, besonders beim Einbau, mit sich. Nachteile, die mit Einsatz des von SWR engineering entwickelten MaxxFlow HTC als Durchsatzmessgerät der Vergangenheit angehören. Der MaxxFlow HTC kann grundsätzlich überall dort eingesetzt werden, wo große Schüttgutmengen nach mechanischen Förderorganen wie Förderschnecken, Luftförderinnen, Zellenradschleusen oder anderen mechanischen Austragungsorganen gemessen werden müssen. Eine Obergrenze für den Durchsatz gibt es hierbei nicht. Aufgrund seines komplett offenen Querschnitts und seiner geringen Einbauhöhe von nur 300 mm, zeichnet sich der MaxxFlow HTC

PicoFlow, SolidFlow 2.0 und MaxxFlow HTC Schüttgüter werden in den unterschiedlichsten Branchen und Prozessen verarbeitet. Dabei spielt die Mengenmessung eine wichtige Rolle. Allerdings ist Schüttgut nicht gleich Schüttgut und es kann zu den unterschiedlichsten Anforderungen je nach Branche und Material kommen. Die von SWR engineering Messtechnik GmbH entwickelten Sensoren PicoFlow, SolidFlow 2.0 und MaxxFlow HTC bieten Mengenmesslösungen für die unterschiedlichsten Masseströme. Angefangen bei 0,1 kg/h bis zu 350 t/h, werden sie in vielen Branchen eingesetzt. PicoFlow: 0,1 - 100 kg/h SolidFlow 2.0: 100 kg/h - 20 t/h MaxxFlow HTC: 5 t/h - 350 t/h Der PicoFlow bietet eine Messung für die kleinsten Mengen von 0,1 bis 100 kg/h. Dieser Sensor wurde speziell für die Mengenmessung in Förderleitungen mit sehr geringer Materialkonzentration entwickelt. Er kann sowohl in pneumatischen Applikationen sowie in Freifallanwendungen mit Fallgeschwindigkeiten von mindestens 2 m/s eingesetzt werden. Typische

FlowJam plus Materialflussüberwachung mit echtem Novum Im Bereich des Schüttguthandlings hat sich in den letzten Jahren die Mikrowellentechnologie als prozesssichere Technik etabliert. Innovative und kostengünstige Lösungen, die die erfahrungsgemäß schwierige Handhabung von Schüttgütern aller Art erleichtern, sind aus vielen Produktionsprozessen nicht mehr wegzudenken. Zur Erkennung, ob Material fließt oder nicht, werden mittlerweile in allen Branchen der Schüttgutindustrie, berührungslos arbeitende Mikrowellen-Bewegungsmelder eingesetzt. Der DK-Wert des Materials spielt dabei keine Rolle. Selbst der Flow von Kieselsäure in kleinen Mengen wird mit dieser Technik detektiert. Da die Auswertung über den Dopplereffekt erfolgt, ist die Bewegungsrichtung des Materials nicht relevant. Materialbewegung in metallischen Rohrleitungen, Schächten, Freifallstrecken oder Übergabestellen wird durch zwei Schaltzustände am Ausgangsrelais angezeigt. Weitere Einsatzbereiche finden